黑龍江地埋式污水設(shè)備廠家優(yōu)惠

黑龍江地埋式污水設(shè)備廠家優(yōu)惠

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工作概括

1.1 本附件用于合同實(shí)施工夫?qū)υO(shè)備出產(chǎn)廠家所供應(yīng)的設(shè)備施行監(jiān)造測(cè)驗(yàn),保證設(shè)備生產(chǎn)廠家所提供的設(shè)備相符規(guī)章的請(qǐng)求。

1.2 設(shè)備生產(chǎn)廠家將確立特意的質(zhì)地控制機(jī)構(gòu),在設(shè)備生產(chǎn)廠家的車(chē)間對(duì)設(shè)備的加工、創(chuàng)建等工作進(jìn)行質(zhì)量控制、檢驗(yàn)及實(shí)習(xí);

1.3 設(shè)備或材料的質(zhì)量和/或工藝分歧格或不符合合同要求時(shí),需方將拒收。放行或拒收通知將書(shū)面通知設(shè)備生產(chǎn)廠家。設(shè)備生產(chǎn)廠家的整改措施經(jīng)需方接受,且按整改措施整改并饜足合同要求時(shí),得到需方承認(rèn)后,拒收的部套件才智包裝、發(fā)運(yùn)。

1.4設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)在本合同見(jiàn)效后1個(gè)月內(nèi),向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)原則及按照設(shè)備加工工序、工藝過(guò)程及質(zhì)量控制中心編制的細(xì)致的檢驗(yàn)試驗(yàn)策劃。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本技藝標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的規(guī)定。

1.5 設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)提供詳細(xì)的部件、原件、分體系清單;若有分包部套,該清單應(yīng)網(wǎng)羅呼應(yīng)的分包方潛心人、分包地方、音訊等有關(guān)實(shí)際。

1.6 無(wú)論需方是否干涉監(jiān)造與出廠檢驗(yàn),也不管否簽定了監(jiān)造與檢驗(yàn)申訴,均不行被視為設(shè)備生產(chǎn)廠家同意受的質(zhì)量保障責(zé)任的廢除。

2.工廠檢驗(yàn)

2.1 工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)緊張構(gòu)成個(gè)人。設(shè)備生產(chǎn)廠家肅穆進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)關(guān)鍵的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

2.2 檢驗(yàn)的方圓包含原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)。

2.3需方在設(shè)備制造期間應(yīng)能自由出入設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)和車(chē)間進(jìn)行追究和實(shí)行,需求時(shí),設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)提供該檢查和/或試驗(yàn)需要的步驟。

2.4 需方插手的檢查、檢驗(yàn)或試驗(yàn)并未解除設(shè)備生產(chǎn)廠家的任何質(zhì)量責(zé)任、任務(wù)。

2.5 出廠驗(yàn)收是工廠檢驗(yàn)的后一個(gè)環(huán)節(jié)。設(shè)備出廠前應(yīng)提前15天通知需方參加出廠驗(yàn)收實(shí)驗(yàn),設(shè)備經(jīng)出廠驗(yàn)收合格后方可出廠。

供排水系統(tǒng)組成

根據(jù)工藝對(duì)冷卻用水流量、品德、水溫、水壓的分歧要求,籌劃有以下供排水系統(tǒng):

軟鹽水閉路輪回系統(tǒng);

濁環(huán)水系統(tǒng);

冷卻器噴淋凈環(huán)水系統(tǒng)

生產(chǎn)新水、及生活消防供水系統(tǒng);

軟水補(bǔ)充水系統(tǒng);

排水系統(tǒng)。

模板工程

(1>模板配制必須保證構(gòu)件各部件身體尺寸的彼此地方關(guān)系的精確性。

(2>模板非常維持系統(tǒng)必須據(jù)有有余的強(qiáng)度、剛度和安寧性,支撐系統(tǒng)能妥善的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及動(dòng)工過(guò)程中變成荷載。

(3>模板工程中所選取的材料必須講究檢查選用,并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,創(chuàng)造、安置、撤消容易,堅(jiān)實(shí)耐用,輸送整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

(4>模板制作時(shí),技術(shù)員及木匠班組認(rèn)真瀏覽圖紙,深刻精確,先設(shè)計(jì),后加工,其多少尺寸、格式要求準(zhǔn)確,龍骨的規(guī)格、辛苦、支架系統(tǒng)等須要也預(yù)先配制,模板制作好后,涂刷離開(kāi)劑,分類(lèi)堆放好。

(5>根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求,放好模板的邊線,定好控制標(biāo)高,就位安裝。

(6>模板安裝時(shí),應(yīng)思考水、電線管及予埋件的安裝,綁好混凝土保護(hù)層墊塊。

(7>模板工程的安裝及拆除前,應(yīng)鄙人達(dá)職責(zé)書(shū)的同時(shí),由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)機(jī)關(guān)生產(chǎn)班組及操縱職員進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖吩咐明白軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求,模板安裝、拆除的方法,施工規(guī)律,及工序搭接等操作要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安詳措施、成品保護(hù)措施等施工小心事件。

(8>支撐系統(tǒng):

梁模安裝時(shí),應(yīng)先搭整體腳手支撐,支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接,上鋪100×50MM斷面的方木,用與墻模相似的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板,側(cè)模用組鋼模板,應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加緊肋的全體鋼管,使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的,使用前應(yīng)檢查和修理,施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各式腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向,確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性,間距要適中。

(9>、模板拆除、清算和保存:混凝土澆搗完了后,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土抵達(dá)拆模強(qiáng)度后拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過(guò)早將功用結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板,應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而破壞后拆除,承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)相同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允諾承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐,拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn):拆模時(shí)不得使勁過(guò)猛,拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、清理,拆模的程序平常應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。在模扳拆除過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量,安全等題目時(shí),應(yīng)休息拆除,經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。

模扳拆除后,及時(shí)按種類(lèi),規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)面,清理器械可用小錘、小鏟子,鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放齊整,不容銹蝕和扭曲,扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi),回收入庫(kù)。

墻面化妝工程

(1>施工預(yù)備

采用32.5級(jí)廣泛硅酸鹽英泥;采用粗砂或中砂,砂使用前要過(guò)篩;磨光花崗石須按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)范備料。管制好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和隱預(yù)檢手續(xù);磨光花崗石進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊方木,檢閱數(shù)量、規(guī)格,并預(yù)鋪、配花、編號(hào),以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。

(2>掛貼花崗巖

基體的檢驗(yàn)和處理:

石材掛貼施工前,必須對(duì)裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行留意的實(shí)測(cè)實(shí)量和須要的處理,以保證裝飾施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。其嚴(yán)重內(nèi)容包括以下幾點(diǎn):

幾何尺寸的檢驗(yàn):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并集合石材施工大樣圖,認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)實(shí)偏差。墻面檢查其筆直、平整景況。對(duì)摹體結(jié)合面的處理:采用灌漿施工要求施工單位對(duì)光滑的砼基層結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理或涂刷砼界m劑,以鞏固砂漿與基層的粘結(jié)力。

石材的檢驗(yàn):

石材進(jìn)場(chǎng)拆包后,挑出、變色、局部缺棱掉角者應(yīng)另行堆放。對(duì)符合表面要求的進(jìn)行邊角垂直測(cè)量、平整度檢驗(yàn)、裂紋和棱角壞處檢查。

石材的安裝:

a、基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,彈出垂直線。亦可根據(jù)需要彈出石材的位置線和分塊線;

b、掛線:按圖紙要求,用經(jīng)緯儀打Hj大角兩個(gè)而的豎向控制線,在大角上下兩端固定掛線的角鋼,用鋼絲掛豎向控制線,并在控制線的上下作出俊秀;

c、支底層石材托架,安頓底層石材,調(diào)整并短暫固定;

d、結(jié)構(gòu)打孔,插固定螺栓,鑲不銹鋼固定件;

e、用嵌縫膠嵌入下層石材的上孔,插貫穿鋼針,嵌表層石材下孔;

f、臨時(shí)固定上層石材,鉆孔、插擴(kuò)張螺栓,鑲不銹鋼固定件。反復(fù)工序(e>和(f>直至實(shí)現(xiàn)全部石材安裝。臨了鑲頂層石材;

g、清理飾面石材,貼防污膠條、嵌縫,刷罩面涂料。

質(zhì)量要求:

a、石材表面要潔白平整,顏料均勻,分格縫寬度*,橫平豎直,大角順暢;

b、連接件與基層、與石材要可靠固定;

c、石材經(jīng)過(guò)抉擇,無(wú)罅隙,無(wú)風(fēng)化,無(wú)隱傷,無(wú)破壞;

d、石才氣掛檢查名目和允許偏差