荊門(mén)地埋式污水成套設(shè)備型號(hào)與工藝比選

近年來(lái)，隨著污水處理工藝的普及，污水處理工藝發(fā)展較快，可供選擇的處理工藝有SBR、生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、膜生物反應(yīng)器等工藝。另外比較適合小水量污水處理系統(tǒng)還有土地處理系統(tǒng)中的毛細(xì)管滲透土壤凈化系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱毛細(xì)管滲濾系統(tǒng)）。

以下詳細(xì)論述：

1)生物接觸氧化工藝

接觸氧化工藝是國(guó)內(nèi)*的處理生活污水的成熟工藝，具有抗沖擊能力強(qiáng)、高負(fù)荷、去除效率高等特點(diǎn)。整個(gè)工藝流程緊湊，占地面積小，出水水質(zhì)好，操作簡(jiǎn)單，是理想的污水處理工藝。

生物接觸氧化工藝，污水在池中自下向上流動(dòng)。加速了生物膜的更新，運(yùn)行中污泥與填料充分接觸，微生物附著在填料上，水中的有機(jī)物被微生物吸附，氧化分解并部分轉(zhuǎn)化為新的生物膜，污水得到凈化。該工藝在填料下直接布?xì)?，生物膜直接受到氣流的攪?dòng)，使其經(jīng)常保持較高的活性，而且能夠克服堵塞現(xiàn)象。

1、BOD容積負(fù)荷高，污泥生物量大，相對(duì)而言處理效率較高，而且對(duì)進(jìn)水沖擊負(fù)荷（水力沖擊負(fù)荷及有機(jī)濃度沖擊負(fù)荷）的適應(yīng)力強(qiáng)。

2、處理時(shí)間短。因此在處理水量相同的條件下，所需裝置的設(shè)備較小，因而占地面積小。

3、維護(hù)管理方便，不需要回流污泥。由于微生物是附著在填料上形成生物膜，生物膜的剝落與增長(zhǎng)可以自動(dòng)保持平衡，所以無(wú)需回流污泥，運(yùn)轉(zhuǎn)十分方便。

4、能夠克服污泥膨脹問(wèn)題。生物接觸氧化法同其他生物膜法一樣，不存在污泥膨脹問(wèn)題，對(duì)于那些用活性污泥法容易產(chǎn)生膨脹的污水，在接觸氧化法中，不僅不產(chǎn)生膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解氧化能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，生物接觸氧化法特別顯示出*性。容易在活性污泥法中產(chǎn)生膨脹的菌種（如球衣細(xì)菌等）。

5、可以間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)停電或發(fā)生其他突然事故后，生物膜對(duì)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)有較強(qiáng)的適應(yīng)力。長(zhǎng)時(shí)間的停電，細(xì)菌為適應(yīng)環(huán)境的不利條件，它和原生動(dòng)物都可進(jìn)入休眠狀態(tài)，顯示了對(duì)不利生長(zhǎng)的環(huán)境有較強(qiáng)的適應(yīng)力；一旦環(huán)境條件好轉(zhuǎn)，微生物又重新開(kāi)始生長(zhǎng)、代謝。即使停止運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月，再重新開(kāi)始運(yùn)行，生物膜數(shù)日內(nèi)即可恢復(fù)正常。

6、剩余污泥量少。

7、具有脫氮作用。

生物接觸氧化工藝的主要缺點(diǎn)是：如設(shè)計(jì)或運(yùn)行不當(dāng)，填料可能堵塞。

2)生物轉(zhuǎn)盤(pán)

生物轉(zhuǎn)盤(pán)又稱浸沒(méi)式生物濾池，一系列串連的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)約有一半的盤(pán)片浸沒(méi)在接觸反應(yīng)槽內(nèi)的廢水中。

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)達(dá)離開(kāi)污水于空氣接觸，生物膜上的固著水層從空氣中吸收氧，固著水層中的氧是過(guò)飽和的，轉(zhuǎn)盤(pán)填料塑料，以及環(huán)氧玻璃鋼制成的空氣罩使用壽命不會(huì)超過(guò)10年。污水量時(shí)變化系數(shù)較大，在泵房停止供水時(shí)，為了維持氣動(dòng)生物轉(zhuǎn)盤(pán)微生物的活性，羅茨鼓風(fēng)機(jī)仍需照常運(yùn)轉(zhuǎn)供氣，造成電能的嚴(yán)重浪費(fèi)。并將其傳遞到生物膜和污水中，使槽內(nèi)污水的溶解氧含量達(dá)到一定的濃度，甚至可以達(dá)到飽和，從而有效去除有機(jī)物。但是該工藝仍存在一些致命的缺點(diǎn)：昂貴的轉(zhuǎn)盤(pán)使投資較活性污泥法大，轉(zhuǎn)盤(pán)支撐填料的鋼結(jié)構(gòu)骨架*在污水中浸泡，腐蝕嚴(yán)重，2-3年需進(jìn)行一次防腐，防腐一次要拆填料、空氣罩等，工作量很大。如采用不銹鋼骨架，每臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)的成本增加數(shù)萬(wàn)元，一次投資太大。處理效果一般，部分盤(pán)面暴露在空氣中會(huì)給周?chē)沫h(huán)境帶來(lái)很大的氣味。

3)一般來(lái)說(shuō)，SBR及其改良工藝在處理工業(yè)廢水或中小規(guī)模城市污水處理廠中應(yīng)用較多，但由于其對(duì)自控要求較高，出水水質(zhì)達(dá)到排放水質(zhì)有困難，以及投資 和氣味等方面的原因，在污水處理領(lǐng)域應(yīng)用較少。

4)膜生物反應(yīng)器（MBR）

膜生物反應(yīng)器是一種結(jié)合了活性污泥曝氣和微濾技術(shù)的一種小規(guī)模生活污水處理技術(shù)，由于其出水水質(zhì)較好，尤其是SS較低，因此，是近年來(lái)在中水領(lǐng)域應(yīng)用較多的一種工藝。

膜生物反應(yīng)器存在以下缺點(diǎn)：

（1）運(yùn)行費(fèi)用高。

膜的更換費(fèi)用是影響一體式MBR系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的關(guān)鍵因素，而動(dòng)力費(fèi)用是影響分離式MBR系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的關(guān)鍵因素，常規(guī)分離式MBR運(yùn)行能耗為3～4kW•h/m3，同時(shí)淹沒(méi)式MBR運(yùn)行能耗為0.6～2kW•h/m3，也高于活性污泥法的0.3～0.4kW•h/m3。MBR工藝平均運(yùn)行費(fèi)用在2元/m3以上。

（2）阻力損失較大，以及膜壽命單機(jī)處理能力較小。

（3）不適合應(yīng)用于處理較大水量的場(chǎng)合。

荊門(mén)地埋式污水成套設(shè)備型號(hào)與操作

使用前的準(zhǔn)備

1. 原料的配制與添加

將氯.酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯.酸鈉加2公斤水,攪拌至氯.酸鈉*溶解即可(氯.酸鈉為工業(yè)氯.酸鈉純度為99%-99.5%)。

2. 鹽.酸的添加

關(guān)閉氯.酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽.酸箱放空閥。打開(kāi)鹽.酸箱吸真空閥,打開(kāi)原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二，打開(kāi)原料進(jìn)口閥，然后在鹽.酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽.酸藥桶即可。(此過(guò)程采用負(fù)壓原理將鹽.酸吸入到鹽.酸箱中)。同時(shí)觀察鹽.酸箱液位有否進(jìn)料，此過(guò)程一般需要5-10分種。鹽.酸加滿后關(guān)閉鹽.酸箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過(guò)程就結(jié)束。

注意：動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無(wú)法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。

詳細(xì)操作說(shuō)明

1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。

2.將氯.酸鈉水溶液與鹽.酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開(kāi)原水進(jìn)水閥，啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū)，)

3.打開(kāi)原水進(jìn)水閥,打開(kāi)二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽.酸箱吸真空閥。 同時(shí)啟動(dòng)氯.酸鈉和鹽.酸計(jì)量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動(dòng)計(jì)量泵工作頻率。

4.把微電腦控制儀設(shè)置在自動(dòng)運(yùn)行即可(詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū))。

5.關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)提前一小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。 三、設(shè)備清洗

設(shè)備主機(jī)下部有排污口,可進(jìn)行清洗排污,清洗時(shí)在水射器正常工作狀態(tài)下,打開(kāi)反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,打開(kāi)反應(yīng)室反沖洗閥,約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥,打開(kāi)反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥。

注意：正常情況下,應(yīng)該每月清洗一次。

?與注意事項(xiàng)

1.氯.酸鈉和鹽.酸應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放。

2.氯.酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品混放,嚴(yán)禁擠壓、碰撞,氯.酸鈉應(yīng)符合GB1618-1995工業(yè)用氯.酸鈉的要求。

3.鹽.酸濃度為30%左右,應(yīng)符合G320-93工業(yè)合成鹽.酸的要求,嚴(yán)禁使用廢酸。

4.應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計(jì)量泵。