一辰環(huán)保水處理設備有限公司養(yǎng)豬場廢水處理設備報價明細：
1方每小時的養(yǎng)豬場廢水處理設備18506元
2方每小時的養(yǎng)豬場廢水處理設備28506元
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九江養(yǎng)豬場養(yǎng)殖廢水處理設備直供好氧生物處理
傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝法、接觸氧化法、生物濾池法、序列間歇式活性污泥法（SBR），這四種是在養(yǎng)豬場廢水處理中應用比較多的好氧反應器。
氧化溝法
氧化溝是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎上發(fā)展起來的連續(xù)循環(huán)*混合工藝，是用延時曝氣法處理廢水的一種環(huán)形渠道，平面多為橢圓形，總長可達幾十米，甚至幾百米以上。在溝渠內安裝與渠寬等長的機械式表面曝氣裝置，常用的有轉刷和葉輪等。曝氣裝置一方面對溝渠中的污水進行充氧，一方面推動污水作旋轉流動。氧化溝多用于處理中、小流量的生活污水和工業(yè)廢水，可以間歇運轉，也可以連續(xù)運轉。
九江養(yǎng)豬場養(yǎng)殖廢水處理設備直供氧化溝工藝具有以下特點：
(1)氧化溝的溝渠長度較大，污水在氧化溝內停留的時間長，污水的混合效果好?？梢圆粵]初沉池，有機懸浮物在氧化溝內能達到好氧穩(wěn)定的程度；
(2)對水溫、水質、水量的變動有較強的適應性；
(3)氧化溝的曝氣裝置具有兩個功能:供氧并推動水流以一定的流速循環(huán)流動。污泥的BOD負荷低，同延時曝氣法。對水質和水量的變動有較強的適應性；
(4)污泥齡一般可達15到30天，為傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)的3到6倍?？梢源婊?、繁殖世代時間長、增殖速度慢的微生物，如硝化菌；
(5)如采用一體式氧化溝，可不單獨設二次沉淀池，使氧化溝與二沉池合建。中間的溝渠連續(xù)作為曝氣池，兩側的溝渠交替作為曝氣池和二次沉淀池，污泥自動回流，節(jié)省了二沉池與污泥回流系統(tǒng)的費用。
氧化溝工藝的缺點：占地面積較大；在寒冷的氣候條件下，因為表面爆氣器會造成表面冷卻或者結冰，降低污水的溫度，而污水的溫度降低，對生化反應尤其是硝化反應的影響較大，對氧化溝不利。
接觸氧化法
生物接觸氧化處理技術之一是在池內充填填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化；生物接觸氧化技術的另一項技術實質是采用與曝氣池相同的曝氣方法，向微生物提供其所需要的氧，并起到攪拌與混合作用。因此，生物接觸氧化是一種結和活性污泥法與生物濾池兩者之間的生物處理技術。
生物接觸氧化法在工藝發(fā)面的特點：由于曝氣，在池內形成液、固、氣三相共存體系，有利于氧的轉移，溶解氧充沛，適于微生物存活增殖；在生物膜上能夠形成穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)與食物鏈，無污泥膨脹之慮；填料表面全為生物膜所布滿，形成了生物膜的主體結構，污水在其中通過起到類似“過濾”的作用，能夠有效地提高凈化效果。
生物接觸氧化法在運行方面的特點：抗沖擊負荷有較強的適應能力，在間歇運行條件下，仍然能夠保持良好的處理效果，對排水不均勻的企業(yè)，更具有實際意義；操作簡單、運行方便、易于維護管理，無需污泥回流，不產生污泥膨脹現象，也不產生濾池蠅；污泥生成量少，污泥顆粒較大，易于沉淀。
生物接觸氧化法的主要缺點是：如設計或運行不當，填料可能堵塞，此外，布水、曝氣不易均勻，可能在局部部位出現死角。
生物濾池法
生物濾池是集生物降解、固液分離于一體的污水處理設備。被處理的原污水，從池上部進入池體，并通過由填料組成的濾層，在填料表面形成由微生物棲息形成的生物膜。在污水濾過濾層的同時，由池下部通過空氣管向濾層進行曝氣，空氣由填料的間隙上升，與下流的污水相接觸，空氣中的氧轉移到污水中，向生物膜上的微生物提供充足的溶解氧和豐富的有機物。在微生物的新陳代謝下，有機污染物被降解，污水得到處理。原污水中的懸浮物及由于生物膜脫落形成的生物污泥，被填料所截留，濾層具有二次沉淀池的功能。
氧化溝工藝具有以下特點：
(1)氣液在濾料間隙充分接觸，由于氣、液、固三相接觸，氧轉移率高，動力消耗低；
(2)本設備自身具有截留原污水中懸浮物與脫落的生物污泥的功能，因此，無需設沉淀池，占地?。?/span>
(3)以3-5mm的小顆粒作為濾料，比表面積大，微生物附著力強；
(4)池內能夠保持大量的生物量，再由于截留作用，污水處理效果良好；
(5)無需污泥回流，也無污泥膨脹之慮，如反沖洗全部自動化，則維護管理業(yè)非常方便。
6.3.4 序批式活性污泥法
序批式活性污泥處理系統(tǒng)（簡稱SBR）屬于間歇式處理系統(tǒng)，是通過其主要反應器-曝氣池的運行操作而實現的。曝氣池的運行操作，是由流入；反應；沉淀；排放；待機（閑置）等五個工序所組成。

序批式活性污泥法具有如下特點：
(1)在大多數情況下（包括工業(yè)廢水處理），無需設置調節(jié)池；
(2)SVI值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產生污泥膨脹現象；
(3)通過對運行方式的調節(jié)，在單一的曝氣池內能夠進行脫氮和除磷反應；
(4)應用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表，可能使本工藝過程實現全部自動化，而由中心控制室控制；
(5)運行管理得當，處理水水質優(yōu)于連續(xù)式；
(6)加深池深時，與同樣的BOD-SS負荷的其它方式相比較，占地面積較小；
(7)耐沖擊負荷，處理有毒或高濃度有機廢水的能力強。
近年來序列間歇式活性污泥法（SBR）處理養(yǎng)豬場廢水越來越受到關注，該工藝相對比于其他工藝簡單、剩余污泥處置麻煩少、節(jié)約投資投資省、占地少、運行費用低、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，運行方式靈活，由于是靜止沉淀，因此出水效果好、厭（缺）氧和好氧過程交替發(fā)生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。且有通過氧化還原電位實時控制SBR反應進程的報道，進一步提高了對氮磷的去除效果、節(jié)約了能源和投資。因此選用序列間歇式活性污泥法（SBR）作為好氧段的反應器。
7 工藝流程
本工程污水通過污水管網經格柵后用泵提升至集水池，再自流進入水力篩網，經初沉池沉淀后的水自流進入調節(jié)池，再用污水泵送至酸化水解池提高生化性能，70%的水量送入UASB反應器進行厭氧反應，經厭氧處理后的出水自流進入配水池，與水解酸化池未經厭氧反應的30%水量均勻混合后，出水自流進入SBR反應池進行生化反應，經SBR反應池的出水自流進入淺層氣浮池，zui終流入現有的養(yǎng)殖塘。格柵機、篩網的污泥直接運至化肥廠。UASB反應器、SBR反應器、初沉池的污泥排至污泥濃縮池，通過濃縮處理后進入帶式脫水機進行脫水，濾餅外運，濾液回流至集水池進入再處理。UASB反應器產生的沼氣通過沼氣收集系統(tǒng)集中后送至鍋爐房進行燃燒。
8 主要構筑物及設備的選型
設計流量確定：
平均流量：Qa=600m3/d= 25m3/h=0.007m3/s
總變化系數：
式中： Qa－平均流量，L/s；
則：
設計zui大流量Qmax：
Qmax= Kz×Qa=2.2×600 =1320m3/d =55m3/h =0.015m3/s 
8.1 格柵渠
由于本工程廢水主要由豬廠的糞便（以固體形式為主）和清洗養(yǎng)豬廠形成的污水（包括殘留豬糞尿液）兩個方面組成，廢水中含有大量的固體懸浮物和大顆粒雜質，因此為防止廢水中大量的固體懸浮物，雜質堵塞，損壞后續(xù)處理設施，污水在進入集水池池前，設置兩格柵井（一用一備）。
水力篩
水力篩是污水處理或工業(yè)廢水處理中用于過濾懸浮物、漂浮物、沉淀物等固態(tài)或膠體物質的一種小型的無動力分離設備。采用楔形條縫焊接不銹鋼篩板制成弧形篩面或平面過濾篩面，待處理的水通過溢流堰均勻分布到傾斜的篩面上，固態(tài)物質被截留，過濾后的水從篩板縫隙中流出，同時在水力作用下，固態(tài)物質被推到篩板下端排出，從而達到分離的目的。水力篩能有效地降低水中懸浮物 (SS) ，減輕后續(xù)工序的處理負荷。

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