常州養(yǎng)豬場養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備碳鋼廢水來源
豬場每年產(chǎn)生大量豬糞、尿，采用水清糞工藝，排放一定的廢水?？偹考s300t/d，考慮到實際運行情況，設(shè)計水量為288t/d。本項目設(shè)計參數(shù)依據(jù)業(yè)主提供的資料。
2.1.2水質(zhì)特點
豬場每年產(chǎn)生大量豬糞、尿，采用水清糞工藝。廢水中含有大量的糞便、尿等污染物。BOD、COD和懸浮物濃度高，易腐爛，可生性好，屬有害無毒的高濃度有機(jī)廢水。氨氮濃度也較高.
2.2設(shè)計水質(zhì)水量
2.2.1設(shè)計水量
根據(jù)建設(shè)單位提供的數(shù)據(jù)，設(shè)計排水量按288m3/d計，時處理水量為12m3/h（按24小時連續(xù)排水計）。

常州養(yǎng)豬場養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備碳鋼?設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)
該項目廢水處理控制指標(biāo)為CODCr、BOD5、SS、全鹽量、pH等。 根據(jù)建設(shè)單位提供的水質(zhì)資料，確定設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)如表2-1。
表2.1  污水水量和水質(zhì)表

2.2.3設(shè)計出水水質(zhì)
處理后的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/599-2006)中標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)值見表2.2。
表2.2  山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (DB37/599-2006)

?工藝流程
3.1工藝流程選擇的原則
作為企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分和水污染控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，廢水處理工程的建設(shè)和運行意義重大。由于廢水處理工程的建設(shè)和運行不但耗資較大，而且受多種因素的制約和影響，其中處理工藝方案的優(yōu)化選擇對確保處理站的運行性能和降低費用zui為關(guān)鍵，因此有必要根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)和一般原則，從整體優(yōu)化的觀念出發(fā)，結(jié)合設(shè)計規(guī)模、廢水水質(zhì)特性以及當(dāng)?shù)氐膶嶋H條件和要求，選擇切實可行且經(jīng)濟(jì)合理的方案，經(jīng)全面經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后優(yōu)選出的總體工藝方案和實施方式。
在廢水處理工程的總體工藝方案確定中，將遵循以下原則：
（一）處理效果穩(wěn)定可靠
（二）工藝控制調(diào)節(jié)靈活
（三）工程實施切實可行
（四）運行維護(hù)管理方便
（五）投資運行費用節(jié)省
（六）整體工藝協(xié)調(diào)優(yōu)化
 
 機(jī)械格柵
養(yǎng)豬場污水中按有大量雜質(zhì)，懸浮物多、顆粒大，為后續(xù)工序能工正常運行，必須設(shè)機(jī)械格柵攔截大顆粒固體物質(zhì)。
4.2收集池
糞便及尿液通過豬場的集水井進(jìn)入收集池，在此停留一段時間進(jìn)行酸化。并為物料進(jìn)入進(jìn)行固液分離提供動力。
4.3中間水池1
污水經(jīng)集水池后進(jìn)入中間水池，由水泵均勻提升至UASB，同時起到加熱升溫的作用。為了保證正常的厭氧反應(yīng)溫度在35℃左右，池內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)，冬季時可利用沼氣爐為污水加溫。
4.4 UASB反應(yīng)器
UASB反應(yīng)器是該糞污處理工程的主體構(gòu)筑物。運行的基本原理是：糞污中的有機(jī)污染物在厭氧條件下經(jīng)微生物降解，轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳等，所產(chǎn)氣體（沼氣）含甲烷大于60%，同時降低了污染物的含量。反應(yīng)器主要完成消化反應(yīng)、污泥濃縮和出水澄清的功能。反應(yīng)器采用升流式的進(jìn)料方式，高濃度的污泥沉積在反應(yīng)器底部，在進(jìn)料時置換出含固量少的上清液，提高了固體停留時間。該反應(yīng)器高出一般傳統(tǒng)的厭氧消化池2-3倍，減小了后續(xù)處理段的進(jìn)水負(fù)荷，從而降低工程造價。
UASB反應(yīng)器有以下特點：
1）處理能力強(qiáng)，有機(jī)負(fù)荷高，有效去除率大于≥65%。處理效果高于同類處理工藝的2-3倍。
2）運行管理簡便，裝置沒有泵等復(fù)雜的電器需要人工操作，節(jié)省了人力，減少了動力消耗，同時具有投資少等優(yōu)點。
3）對各種沖擊有較強(qiáng)的穩(wěn)定性和恢復(fù)能力。
4）無填料堵塞問題，運行穩(wěn)定。
4.5 A/O池
A/O工藝法，也叫厭氧好氧工藝法，主要用于水處理方面。
A就是厭氧段，主要用于脫氮除磷；O就是好氧段,主要用于去除水中的有機(jī)物。它除了可去除廢水中的有機(jī)污染物外，還可同時去除氮、磷，對于高濃度有機(jī)廢水及難降解廢水，在好氧段前設(shè)置水解酸化段，可顯著提高廢水可生化性。
A/O法脫氮工藝的特點：
（a）流程簡單，無需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設(shè)和運行費用較低；
（b）反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機(jī)底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分；
（c）曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除，提高了處理水水質(zhì) ；
（d）A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)。
A/O法有哪些特點：
(1)A/O系統(tǒng)可以同時去除污水中的BOD5和氨氮，適用于處理氨氮和BOD5含量均較高的工業(yè)廢水;
(2)因為硝酸菌是一種自養(yǎng)菌，為抑制生長速率高的異養(yǎng)菌，使硝化段內(nèi)硝酸菌占優(yōu)勢，要設(shè)法保證硝化段內(nèi)有機(jī)物濃度不能過高，一般要控制BOD5小于20mg/L;
　　(3)硝化過程中消耗的氧，可以在反硝化過程中被回收利用，并氧化一部分BOD5;
　　(4)當(dāng)污水中氨氮含量較高，但BOD5值較低時，可以采用外加碳源的方法實現(xiàn)脫氮。一般BODs與硝態(tài)氮的比值<3時，就需要另加碳源。外加碳源多采用甲醇，每反硝化1g硝態(tài)氮，約需消耗2g甲醇;

　　(5)硝化過程消耗水中的堿度，為保證硝化過程的順利進(jìn)行，當(dāng)除碳后的污水中堿度低于30mg/L時，可以采用向原污水中投加石灰的方法提高堿度。硝化1g氨氮，要消耗7．14g堿度，即要投加5．4g以上的熟石灰，才能維持污水原來的堿度;?