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怒江技術一體化污水處理設備工程概略
本工程管道包含污水處理廠的污水、污泥、空氣、投藥等技能管道及設備本體配管等的管道裝置、油漆。
本工程管道裝置規(guī)模首要為構筑物內及至構筑物外一米的出產管線。
怒江技術一體化污水處理設備編制依據
① 工程投標文件、技能規(guī)范及規(guī)劃文件。
② 同類工程的施工技能資料。
③ 有關規(guī)范及規(guī)范
GB50334-2002 《城市污水處理廠工程質量查驗規(guī)范》
GB50235-97 《工業(yè)金屬管道工程施工及查驗規(guī)范》
GB50268-97 《給水排水管道工程施工及查驗規(guī)范》
GB50236-98 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程及查驗規(guī)范》
HGJ229-91 《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及查驗規(guī)范》
SY/T0447-96 《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技能規(guī)范》
SY/T0420-97 《埋地鋼質管道石油瀝青防腐層技能規(guī)范》
管道施工準則程序
⑴ 管道工程施工準則
管道裝置施工在設備就位灌漿找正后進行,此前可進行空氣管道及設備配管的預制造業(yè)。管道的施工次序是:先地下后地上,先大口徑后小口徑,一起也有必要履行有利有時有用的準則。
首要施工辦法及技能請求
⑴ 施工前預備
① 施工前,應對參與施工的人員進行技能交底,使施工人員了解工程概略、工期質量請求、施工難點及技能請求,明確施工過程中自己應承當的作業(yè)職責,對需求持證上崗的人員應進行驗證,對一切參與施工的人員進行三級安全教育,一起施工人員也有必要仔細閱覽體會規(guī)劃目的,了解技能流程、管道的首要技能參數(壓力、溫度、運送介質、腐蝕狀況及管材、焊材)、規(guī)劃說明及施工請求等。對施工圖應進行具體審閱,各個尺度、座標、標高是不是過錯、遺失,一切管材、閥門及其它管配件與圖紙是不是相符,具體核對資料表中所列的資料和配件的原料、規(guī)范、數量等是不是與圖紙相符。
② 開工前,對一切施工需用的機具設備進行清點核實、質量查看和試運轉。對電動工具還應進行測驗。計量用具應查看其是不是無缺準確,是不是在有用期內,起重用具應查看是不是安全可靠。
③ 施工前,對施工中需求運用的一切資料都應按GB50235-97和GB50268-97及有關規(guī)范進行查看,首要查看資料的外觀質量、包裝狀況,質量確保書與合格證。
④ 依據該工程特色構成施工經驗豐富、職責心強、技能力量強的施工班組。
⑤ 裝備滿意項目請求的施工機具及查驗合格的計量用具,裝備*各專業(yè)施工班組,按計劃裝備合格的施工人員,確保整體施工的工期、質量。
⑥ 供給有用的施工技能資料,編制合理的施工技能方案及作業(yè)指導書。
⑵ 管道預制
① 依據建設單位請求及施工現(xiàn)場的環(huán)境特色,管道預制在現(xiàn)場加工場所進行預制,這么既可以確保工程質量,以改善作業(yè)環(huán)境,確保施工現(xiàn)場文明施工。
② 管子運用前應按規(guī)劃請求核對管子的規(guī)范、數量和象征,不契合規(guī)范、規(guī)范請求的,禁止運用。
③ 管子運用前應有質量證明書,質量證明書應包含以下內容:商品規(guī)范號,鋼的商標,爐罐號、批號、交貨狀況、分量和件數,種類稱號、規(guī)范及質量等級,商品規(guī)范中規(guī)則的各項查驗結果,技能監(jiān)督部門的印記;
④ 管道構成件有必要具有質量證明書或合格證,無質量證明書或合格證的商品不得運用;
⑤ 管道構成件有運用前應進行外觀查看,其外表應契合以下請求:無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺點;銹蝕、洼陷及其他機械損害的深度,不超越商品相應規(guī)范答應的壁厚負誤差;螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應到達規(guī)劃請求;有商品標識。
⑥ 管子的切開:管子在堵截前移植原有符號,做好除銹防腐,本工程碳鋼管預制的切開選用機械和氧乙炔焰相結合的辦法,對不銹鋼管道切開選用機械和等離子切開相結合的辦法,對工程塑料管選用機械切開的辦法。鋼管切開的質量請求,切斷外表平坦,不得有裂紋、毛剌、重皮、高低等缺點。切開后的鋼管應及時在每一個管段上,用油漆或記號筆標明鋼管的原料規(guī)范和所運用的方位。
⑦ 焊口組對:管道預制的組對作業(yè),在管道加工鋼渠道上進行,不銹鋼管道應在木質渠道上進行。管道的預制應思考運送和裝置的便利,并留有調整活口,預制結束的管段將內部整理潔凈,關閉管口,謹防雜物進入。
⑧管道支吊架制造,應外形平坦漂亮,焊接牢固,無漏焊、欠焊,裂紋等缺點,焊接外表應光亮無飛濺物,焊接變形予以糾正,制造好的管架應及時進行除銹處理,并應有符號。
⑶管道的裝置
① 管道的裝置應具有如下條件:
1)與管道裝置有關的土建、金屬結構工程經查看合格,滿意裝置請求。
2)與管道銜接的設備找正合格,固定結束。
3)管道、管件和閥門等已按規(guī)劃請求對其規(guī)范、原料、類型進行核對且質量合格。
4)管道、管件和閥門等內部已整理潔凈,無雜物,對管內有特殊請求的管道其質量應契合規(guī)劃文件請求。
② 預制管道應按管道體系號和預制次序號進行裝置。
③ 鋼制管道的裝置
管道裝置的坡向、斜度應契合規(guī)劃請求,管道的斜度可用支座下的金屬墊板調整,但調整合格后有必要焊接牢固,管道對口時應查看平直度;管道銜接時不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等辦法來消除接口端面的空地、偏斜、錯口或不同心等缺點。在管道裝置時要注意焊縫的方位,應契合如下請求:
1)直管段兩環(huán)焊縫間隔≥管徑或150mm;
2)環(huán)焊縫距支吊架凈間隔≥50mm;
3)在管道焊縫上不得開孔;
4)管道焊縫不得設置在穿墻及過樓板的套管內。
管道裝置時應對法蘭密封面墊圈進行外觀查看,不得有影響密封性能的缺點存在,法蘭銜接時應保持平行,其誤差不大于法蘭直徑的1.5‰,且不大于2mm,不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜;法蘭銜接還應保持同軸度,其螺栓孔基地誤差通常不超越孔徑的5%,且確保自由穿入,法蘭銜接應運用同一規(guī)范螺檢,裝置方向共同;螺栓緊固后應與法蘭緊貼,不得有楔縫;緊固后的螺栓與螺母宜齊平。
穿墻及過樓板的管道,應加套管;穿墻套管長度不得小于墻厚,穿樓板套管應高出樓面50mm。管道與套管之間的空地應選用不燃資料填塞。
管道裝置的答應誤差(mm)見下表:
項目 答應誤差 查驗辦法
坐 標 室外架空 25 用水準儀、經緯儀、直尺、水平尺及粉線查看
室內架空 15
埋 地 60
標 高 室外架空 ±20
室內架空 ±15
埋 地 ±25
水平管段
平直度 DN≤100 2L‰,≤50
DN>100 3L‰,≤80
立 管 垂 直 度 5L‰,≤30 線錘、直尺查看
成 排 管 道 間 距 15 拉線和直尺查看
穿插管的外壁或絕熱層間隔 20
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