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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2019-11-08 19:47:03瀏覽次數(shù):134次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)濰坊一辰精心為您創(chuàng)造只歸于您的一體化污水處理設備,咱們用豐厚的工程設備閱歷,以及超卓的專業(yè)水準為您服務。
一體化污水處理設備保價費用:
0.73噸天天一體化污水處理設備箱體報價12550元
13噸天天一體化污水處理設備箱體報價34550元
23噸天天一體化污水處理設備箱體報價37250元
33噸天天一體化污水處理設備箱體報價39350元
郴州一體化污水處理設備生產(chǎn)廠家DF膜運用的領域及進出水水質(zhì)懇求
DF膜如今運用老練的領域首要在電鍍、打印電路板、鋼鐵酸洗水、電池電源工作、金屬表面處理及噴涂等工作。首要的處理方針是以重金屬為主的廢水,首要適用于處理回用方面。
DMF系統(tǒng)進出水比照表
污染物 | DMF的進水 | DMF的出水 |
pH | 2.0 – 10.0 | 9.0 – 10.0 |
溶解顆粒TDS | 300 – 1200 mg/l | 400 – 1500 mg/l |
懸浮顆粒TSS | 20 – 100 mg/l | < 1.0 mg/l (SDI < 2) |
有機化合物COD | 200 – 400 mg/l | 50 – 75 mg/l |
銅Cu | 5 – 50 mg/l | < 0.1 mg/l |
鎳Ni | 0.5 – 1 mg/l | < 0.1 mg/l |
郴州一體化污水處理設備生產(chǎn)廠家DMF系統(tǒng)在鋼鐵酸洗水處理中作為EDR系統(tǒng)回用的前處理
三、1、項目概略
浙江嘉善某鋼鐵廠,每天酸洗廢水產(chǎn)水量約為600噸/天,首要污染物包括鐵、鋅、磷、酸、COD等。在選用回用技能之前,該廠的廢水都是進行混合化學處理今后排放到外部接收水體,雖然底子做到合格排放,但水中仍然有有些的污染物持續(xù)流向天然水體,對天然水環(huán)境帶來很大的污染危害。
為了削減對天然水環(huán)境的污染,一同使有些廢水到達回用目的,該廠對600噸/天的酸洗水進行單獨收集,選用了“DMF+EDR”技能進行處理和回用,完成了50%的回用率。一同DMF系統(tǒng)對鐵、鋅等金屬的去掉率比原有的系統(tǒng)前進幾倍,底子到達*。對COD也有*的去掉效率,確保了EDR系統(tǒng)的有用回用。該系統(tǒng)自2007年末工作至今,工作非常安穩(wěn),其回用水量到達每天300噸/天,完成了環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的兩層酬謝。
技能流程說明
1) DMF系統(tǒng)前處理
進入DMF系統(tǒng)的廢水根據(jù)DMF系統(tǒng)所需進行分流,將含油廢水分流進入其他的廢水生化處理系統(tǒng)進行處理排放,其他以酸洗廢水為主的廢水進入均衡收集池,首要污染物包括鐵、鋅、磷、酸、COD等。廢水進入廢水收集池前一細由格柵網(wǎng)阻攔大的顆粒物質(zhì)和條帶類物質(zhì)。在池中加堿進行初步的pH的調(diào)度,調(diào)度pH到5~6,一同在池內(nèi)加以曝氣拌和均勻,使二價鐵氧化為三價鐵。然后由提高泵泵至pH調(diào)度系統(tǒng),調(diào)度pH在9左右,使鐵、鋅離子可以在兩者zui高pH值堆積,一同因為鐵離子存在,可與磷酸根聯(lián)絡構(gòu)成磷酸鐵堆積得以去掉磷。
2) DMF處理系統(tǒng)
該DMF系統(tǒng)包括濃縮池和DMF膜處理設備兩大有些構(gòu)成。
濃縮池為10m3的玻璃鋼罐,收集通過pH調(diào)度今后的污水。在濃縮池中守時定量投加活性炭。活性炭的投加量為20kg/天。
DMF膜處理設備首要由循環(huán)泵、DF膜及膜架、清洗設備、有關操控閥門及匹配管道構(gòu)成。通過循環(huán)泵,將濃縮池里的含污泥顆粒廢水送進DMF系統(tǒng)進行過濾處理。在循環(huán)泵壓力和速度的教唆下,污泥和水在DMF系統(tǒng)得到*的別離,產(chǎn)水側(cè)進入后段的中和池。管內(nèi)循環(huán)濃縮液從頭回到濃縮池。當濃縮池里的污泥體積濃度到達40~50%時就會在一定程度上影響膜的通量,這時便初步排掉一有些泥然后再從頭發(fā)動系統(tǒng)。
系統(tǒng)選用36支DF415膜,每支膜的理論產(chǎn)水通量為1.14噸,則每小時的處理流量約為41噸。但膜在工作前期其產(chǎn)水通量每支會到達1.5~1.6噸/小時,跟著工作的時間的增加,其產(chǎn)水通量會緩慢下降,一般下降到每支0.8噸左右時初步進行化學清洗。該DMF系統(tǒng),從剛初步的zui好工作產(chǎn)水通量1.5~1.8噸/小時下降到0.8噸/小時,約履歷7~10天。(其具體處理技能說明見DMF技能流程說明)
當通量下降到設定的清洗值時,就需要清洗DMF系統(tǒng)。選用硫酸或次氯酸鈉對DF膜進行清洗,可以到達*重金屬堆積物或有機物污染。
該廠選擇DMF系統(tǒng)是因為DMF系統(tǒng)具有流程少、無反洗、化學清洗周期較長、膜壽命長、占用空間小、延伸后段處理系統(tǒng)的運用壽命等利益。
3) EDR深度脫鹽處理系統(tǒng)
清水通過重力流到下一級中和調(diào)度池進行pH調(diào)度。然后通過泵送至一再倒極電滲析(EDR系統(tǒng))進行除鹽深度處理,到達清水回用的目的。
EDR的預處理懇求沒有RO那么嚴厲,一同其脫鹽率計劃廣。該廠選擇EDR系統(tǒng)作為深度除鹽技能,是在充沛考慮了該廠進水廢水水質(zhì)及回用狀況來抉擇的。因為該廠的酸洗廢水中的COD值大有些為可溶解性的COD,通過前期的DMF小試系統(tǒng)檢驗,對COD的去掉不是很安穩(wěn),分析首要原因是僅靠0.1um的孔徑對混凝今后的廢水過濾,不能安穩(wěn)的做到滿足進入RO系統(tǒng)的先決懇求,一同該廢水中電導率對比高,zui高時甚至可到達6000~8000us/cm,所以計劃公司和該廠畢竟考慮選擇對COD和進水電導率習氣計劃愈加廣泛的EDR系統(tǒng)。
4、效益方針
1) 環(huán)境效益方針
以下數(shù)據(jù)根據(jù)該廠所統(tǒng)轄的環(huán)境檢測站供應的數(shù)據(jù)整編。
方針 | pH | COD | Zn | Fe | SS | P | 電導率 |
進水 | 1.5~1.7 | 111~250 | 32~45 | 200~600 | 120~160 | 16~24 | 3600~6000 |
DMF出水 | 6.2~7.3 | 100~120 | 0~0.15 | 0 | 10~17 | 0.15~0.22 | 2700~4000 |
EDR出水 | 5.2~7.4 | 40~56 | 0~0.18 | 0 | 0 | 0.05~0.18 | 65~245 |
EDR濃水 | 6~7.4 | 150~250 | <0.3 | <0.1 | <20 | <0.5 | 5000~7500 |
從前實行排放標準 | 6~9 | 100 | 2.0 | / | 70 | 0.5 | / |
如今實行排放標準 | 6~9 | 50 | 1.0 | 2.0 | 30 | 0.5 | / |
對比上述工作本錢,該廠回用后的本錢比回用前低21600元,一同削減了排污總量,尤其是DMF系統(tǒng)擁有比傳統(tǒng)化學處理法擁有非常好的出水水質(zhì),確保了后段處理濃水的排放。一同,前進了車間用水的水質(zhì),不只使產(chǎn)品的質(zhì)量愈加出色,也不需要再花費出資創(chuàng)造純水回用系統(tǒng),獲得了環(huán)保和效益共贏的出色成果。上述工作費用分析僅關于該廠的DMF系統(tǒng)的工作費用,關于其他的不一樣的工作、不一樣的計劃技能流程和不一樣的運營管理方式,DMF工作費用有所不一樣。
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