鍋爐布袋除塵器改造應(yīng)采用穩(wěn)定的技術(shù)，造價(jià)經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)。這種鍋爐布袋除塵器觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡(jiǎn)單。

鍋爐布袋除塵器經(jīng)歷過(guò)從干式旋風(fēng)除塵-多管旋風(fēng)除塵-麻石水膜除塵-靜電除塵的過(guò)程，鍋爐布袋除塵器應(yīng)用前景很好，隨著對(duì)環(huán)保的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，以及濾袋的國(guó)產(chǎn)化和使用壽命的延長(zhǎng)，鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢(shì)。

鍋爐除塵器改造后達(dá)到的要求：

①除塵效率高，排放低。

②改造后的除塵器運(yùn)行阻力低且穩(wěn)定。

③對(duì)入口粉塵的性質(zhì)變化沒(méi)有太多的限制。

④可處理增加的通風(fēng)量。

⑤過(guò)濾元件在凈氣室進(jìn)行安裝（從上面將其裝入除塵器），現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在其改造工程簡(jiǎn)便易行。

⑥改造后除塵器運(yùn)行后，其排放濃度小于10mg/Nm3，達(dá)到了清潔生產(chǎn)和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的雙目標(biāo)。

⑦改造工期的壓縮，有力地保證了工廠生產(chǎn)旺季的產(chǎn)品銷售，保證了工廠應(yīng)獲得的經(jīng)濟(jì)效益。

⑧新改造的袋式除塵器控制系統(tǒng)采用*技術(shù)，能夠及時(shí)處理非正常工況的出現(xiàn)，使收塵系統(tǒng)的操作運(yùn)行自動(dòng)化。

鍋爐布袋除塵器改造配置：

為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定除塵器的過(guò)濾風(fēng)速小于0.8m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置。

濾袋均采用PPS濾料+PTFE覆膜處理。

鍋爐除塵器采用外濾式過(guò)濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。

在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。

除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管"爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。

除塵器設(shè)置煙氣溫度檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門(mén)排放煙氣，保護(hù)濾袋。

除塵器進(jìn)風(fēng)氣流經(jīng)過(guò)的導(dǎo)流板轉(zhuǎn)向作用，進(jìn)入袋區(qū)的底部，然后在阻力作用下均勻地分布在每個(gè)濾袋，沿濾袋間隙上行，進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，經(jīng)布袋過(guò)濾后由上方新加的凈氣室進(jìn)入出風(fēng)煙道排出。

布袋除塵器系統(tǒng)阻力小于1470Pa左右，一般在1000—1200Pa之間波動(dòng)。

山西鍋爐布袋除塵器改造山東鍋爐布袋除塵器改造