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      泊頭市慧陽環(huán)保設備有限公司
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      鍋爐脫硫除塵器-鍋爐除塵器脫硫方案

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      具體成交價以合同協(xié)議為準

      產(chǎn)品型號齊全

      品       牌

      廠商性質生產(chǎn)商

      所  在  地滄州市

      更新時間:2019-11-06 18:51:31瀏覽次數(shù):306次

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      鍋爐脫硫除塵器-鍋爐除塵器脫硫方案

      慧陽廠家專業(yè)生產(chǎn)1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸小型鍋爐除塵器,噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器. 本產(chǎn)品采用國內(nèi)*復合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地面積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。鍋爐脫硫除塵器-鍋爐除塵器脫硫方案

      -小型鍋爐除塵器多少錢一臺?脫硫工藝主要包括5個部分:
      (1)吸收劑制備與補充;
      (2)吸收劑漿液噴淋;
      (3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;
      (4)再生池漿液還原鈉基堿;
      (5)石膏脫水處理。
      雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似,主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,
      反應方程式如下:

      一、脫硫反應:
      Na2SO3 + SO2 hhh NaSO3 + CO2↑ (1) 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2) Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3) 其中: 式(1)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應; 式(2)為再生液pH值較高時(高于9時),溶液吸收SO2的主反應; 式(3)為溶液pH值較低(5~9)時的主反應。

      二、氧化過程(副反應)
      Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 (4) NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 (5)

      三、再生過程
      Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 (6) Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O (7)

      四、氧化過程
      CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 (8) 式(6)為*步反應再生反應,式(7)為再生至pH>9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應。
      脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng),再生的NaOH可以循環(huán)使用。 本鈉鈣雙堿法脫硫工藝,以石灰漿液作為主脫硫劑,鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液,脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結垢等問題,運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應的速率比鈣堿快很多,能在較小的液氣比條件下,達到較高的二氧化硫脫除率。

      四、除銹、涂裝、包裝、運輸
      1、除塵器采用噴砂除銹,達到Sa21/2后涂裝。
      2、除塵器箱體噴兩道高溫底漆(S = 40微米)。
      3、鋼結構噴兩道防銹底漆(S = 40微米)、面漆噴兩道(需方提供色標)。
      4、主機裸裝,按運輸允許尺寸解體出廠。
      5、配件木箱包裝。
      6、運輸采用陸路汽車。
       
      五、電氣控制
       電氣控制是整個收塵系統(tǒng)的重要組成部分,控制系統(tǒng)設計及設備選擇應滿足工藝要求。本著技術*、經(jīng)濟合理、操作簡單、運行穩(wěn)定、維護方便、安全可靠等原則實現(xiàn)收塵系統(tǒng)的自動檢測與控制??刂葡到y(tǒng)由風機控制、卸灰控制、報警部分組成。
       1、風機控制
      風機具有以下保護功能:
      (1)失壓欠壓保護:當供電電壓降到一定程度時,自動切斷電源,退出運行。
      (2)過電流保護:當發(fā)生短路和過載故障時,真空斷路器自動分閘,停止風機運行。
       2、卸灰控制
      主要采用定時控制工作方式,根據(jù)實際卸灰情況,在現(xiàn)場可由操作人員手動控制。這些控制均由安裝在現(xiàn)場附近的控制箱進行控制操作。
       
      六、安裝及調(diào)試
       1、設備整體發(fā)運交貨(其結構件只刷防銹漆,面漆在現(xiàn)場涂刷)。收到設備后,先按設備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運輸過程中是否損壞,對運輸過程造成的損壞應及時修復,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。 
       2、對排灰裝置、回轉裝置進行專門檢查,轉動或滑動部分,要涂以潤滑脂,減速機箱內(nèi)要注入潤滑油,使機件正常動作。 
       3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業(yè)有關安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
       4、安裝設備,設備基礎必須與設計圖紙*,安裝前檢查進行修整,而后安裝主機,再安裝收塵罩、收塵管路系統(tǒng)、風機、排氣筒、電氣系統(tǒng)等。 
       5、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。 
       6、單機調(diào)試,在除塵器安裝全部結束后進行,對各類閥門,如進排氣閥、卸灰閥等進行調(diào)試,先手動,后電動,各機械部件應無松動、卡死現(xiàn)象,輕松靈活,密封性好。再進行8小時空載試運轉。 
       7、實載運行:工藝設備正式運行,除塵器正式進行過濾除塵,隨時對各運動部件、閥門進行檢查,作好運行記錄。
       
      七、維護和檢修
       1、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保收塵系統(tǒng)正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。 
       2、轉動部位定期注油。 
       3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,停機打開上蓋,更換或修補。    
       
      八、技術資料交付
      我公司設備調(diào)試合格后,提供設備總外形圖、基礎圖、電控原理圖、操作說明書;交貨時提供裝箱單、合格證、外購件合格證及使用說明書、易損件清單一套。
       
      九、服務承諾
       1、安裝結束后,會同用戶驗收。
       2、收塵系統(tǒng)設備在調(diào)試驗收中,我公司派技術人員現(xiàn)場指導,并免費培訓現(xiàn)場操作工人。
       3、質保期為12個月,在質保期內(nèi)免費維護、更換損壞部件,在質保期外,終生減免維修費,按成本收取配件費。
       4、如果現(xiàn)場出現(xiàn)問題,24小時內(nèi)到達處理。

      十、質量保證
      慧陽公司已通過ISO9001質量體系認證,在生產(chǎn)過程中將全面按照質量保證體系的要求,生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品,以贏得市場求發(fā)展。
      做到:
       1、各部件均由專職技術負責人嚴把材料采購質量關。
       2、由技術部專業(yè)人員嚴把工藝關,通過生產(chǎn)部門進行有序的生產(chǎn),項項責任落實到個人,實現(xiàn)以人為本的企業(yè)精神。
       3、產(chǎn)品出廠前由質檢部門對各部件進行單體檢驗,記錄在冊,并單機試運轉,達到標準方可出廠。
        主要零部件的加工 
      袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、支柱、檢查門等。為了保證質量,在整個使用用過程中必須經(jīng)平板后可使用,一律采用剪切或自動切割,即保證了切口表面的粗糙度,又為下道工序保證質量奠定了基礎。 
      頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結構件,為了便于運輸和安裝,在本公司制造在現(xiàn)場組裝焊接,可減少變形。 
      袋式收塵器花板,厚度一般為6mm,,每一塊花板上根據(jù)需要開孔,按設計要求,孔要有良好的通用性及互換性,花板表面平整,沖孔后周圍不得有毛刺,夾角,我們采取的方法是鉗工號直徑30定位孔,花板孔距的精度,然后由鉚工對花板在平臺上進行校平,這樣,就保證了上述技術要求。 檢查門選用硅膠密封條.
        系統(tǒng)主要工藝 
      1、進氣系統(tǒng)  進氣系統(tǒng)包括進風口,進風節(jié)氣閥,擋風板,導風板等,含塵氣體經(jīng)輸送管網(wǎng)進行各個袋室。 
      2、濾灰系統(tǒng)  包括濾袋、袋籠、花板等,每個濾袋套在一個袋籠上,目的是防止布袋被壓扁,花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統(tǒng)的檢修平臺。 3、清灰系統(tǒng),由電磁脈沖閥定時噴吹清灰。 
      4、安裝工作必須嚴格按圖紙要求進行,一般由下而上,先把下部的支架、灰斗等安裝妥當,支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體, 袋籠及濾袋在除塵器安裝質量檢查合格后才能安裝,而且應在供方現(xiàn)場指導下進行安裝。 
      5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路,然后按照整機試車。 
        維護和檢修 
      1、除塵器要設專人操作和檢修,全面掌握除塵器的性能和構造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保除塵系統(tǒng)正常運轉。 
      2、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大,表明已有濾袋破漏,檢修時,應先關閉風機等,然后打開上蓋,如果袋口處有積灰,則說明濾袋已破損,須更換或修補 
      3、除塵器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)旋鈕進行調(diào)整。

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