隨著新《環(huán)保法》的實施，針對家具制造業(yè)的治污、整改工作在各地陸續(xù)開展。通過各項檢查指標(biāo)中，粉塵是zui主要的污染物之一，而在各種集塵、除塵設(shè)備中，zui常用、效果的一種，就是脈沖袋式除塵設(shè)備。在家具制造車間，木工機械加工時會產(chǎn)生大量木屑、微塵，它們會粘附在設(shè)備、工件表面，影響加工精度，污染工作環(huán)境，造成設(shè)備故障，甚至引發(fā)安全事故。脈沖袋式除塵器，是解決車間粉塵污染的一種有效設(shè)備。脈沖袋式除塵器清灰強度大，速度快，操作便捷，降塵效率高，成本造價較低，是家具廠常用的一種除塵設(shè)備。

布袋除塵器的特點
①簡易布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，移動靈活，省事省力，價格低廉，初期投資少，一般用于單機作業(yè)。
②吸附顆粒較細，適用于設(shè)備周邊的粉塵捕集。對大于0.3μm的粉塵微粒除塵效率可達99％以上。
③使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到數(shù)十萬立方米，且可直接安裝于室內(nèi)或機床附近。
④布袋除塵器需要人工定期清灰，如清灰不及時，則除塵效率越來越低，能耗越來越高。
⑤占用場地較大，使用壽命較短，屬于短期使用的除塵設(shè)備。
 由于上述特點，該類除塵器廣泛用于小型家具廠木業(yè)生產(chǎn)中的拋光集塵等。
 
旋風(fēng)除塵工作原理
    旋風(fēng)分離器式除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒的設(shè)備。打磨或機加工序產(chǎn)生的細屑粉塵在高壓風(fēng)機強大的吸力作用下分別經(jīng)過吸塵罩、支風(fēng)管、主風(fēng)管、高壓風(fēng)機，然后到達旋風(fēng)分離器（俗稱集塵桶）。當(dāng)含塵氣體以15～25m／s的速度從圓筒上側(cè)進氣管的切線方向進入時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動，并在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將質(zhì)量較大的塵粒甩向器壁，其中絕大部分沿器壁自圓筒呈螺旋形向下沿錐體流動，下落到底部后排出，統(tǒng)一收集清理。
 
旋風(fēng)除塵器的特點
①結(jié)構(gòu)簡單，造價低，管理方便，維護和運行費用少。
②耐高溫、高壓（正壓和負(fù)壓），適用于對目前工業(yè)上所遇到的各種溫度的中等粒度或粗粒度的粉塵進行處理；對0.01mg／m3～500g／m3的含塵氣流均可捕集分離，操作方便，除塵效率高；還可用于凈化大于5μm的非纖維性干燥粉末。
③首期投資較大，占地面積大，雖除塵效果較好，但因集塵桶頂部沒有密封，有時會發(fā)生粉塵冒頂現(xiàn)象，對周圍環(huán)境仍有污染。同時該系統(tǒng)消耗電能較大，運行成本高。
 基于以上特點，旋風(fēng)分離式除塵器廣泛應(yīng)用于要求除塵效果好、投資能力中等的中小型企業(yè)。
 
脈沖布袋除塵工作原理
    脈沖布袋除塵器是使用脈沖技術(shù)和成組布袋的一種新型除塵系統(tǒng)。它的集塵部分由灰斗、下箱體、中箱體及上箱體等組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒則隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體經(jīng)凈氣集合管zui后進入排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排入大氣中。

脈沖布袋除塵器的特點
①該除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。
②由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期間隔時間長，降低了清灰能耗，壓氣耗量也大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減輕，提高了濾袋與閥片的使用壽命。
③檢修換袋可在系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
④采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改善了換袋操作條件。
⑤箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中用煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
⑥進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小，能耗低。
⑦該除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一次性造價高，占地面積大，技術(shù)含量高，需要專業(yè)人員使用和維護，維修成本較高，尤其是布袋和主要緊固件需定期檢查。
 
刮板輸送除塵系統(tǒng)根據(jù)廢料在主管道輸送方式的不同，除塵系統(tǒng)可分為氣力輸送和刮板輸送，其中氣力輸送除塵系統(tǒng)歷史悠久，應(yīng)用廣泛，而刮板輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)用時間較短，但近年來逐漸受到各家具企業(yè)的青睞，其應(yīng)用前景良好。
 
使用刮板輸送除塵系統(tǒng)可將多臺加工設(shè)備的高速吸塵管道并聯(lián)到集塵箱上并低速運行，各臺加工設(shè)備的吸塵效果分別可調(diào)，單機分別可停，且單臺設(shè)備停機時自動關(guān)閉本機的除塵管道。排塵風(fēng)機、除塵器并聯(lián)工作，可有效減小除塵器阻力，并根據(jù)集塵箱的負(fù)壓值自動調(diào)整排塵風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)和排塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)的臺數(shù)，使排塵系統(tǒng)始終工作在率點，既達到排塵要求，又充分節(jié)約電能。
 
刮板箱式除塵系統(tǒng)實際應(yīng)用見，其是目前上zui受木材加工企業(yè)歡迎的除塵系統(tǒng)，在我國很多較大的家具企業(yè)都安裝了該除塵系統(tǒng)，其具有管道內(nèi)無沉積物、主管道風(fēng)速低、系統(tǒng)吸塵效果可調(diào)、加工設(shè)備的可移動性好和系統(tǒng)能耗低等特點，特別適合家具行業(yè)的加工設(shè)備隨時啟停和變換位置使用。
 
基于該系統(tǒng)以上特點，它適用于新廠投產(chǎn)、粉塵量大、投資能力強、運營成本較低的大型企業(yè)采用，與脈沖布袋集塵一起使用，將是未來的一種發(fā)展趨勢。
 
    綜上所述，要從根本上消除粉塵污染，就要走綜合治理的道路，如選用*合理的機械設(shè)備，再輔以一定的防塵措施，但在當(dāng)前條件下zui有效的措施還是采用除塵設(shè)備。目前沒有條件安裝大型除塵設(shè)備的小企業(yè)，在機床附加安裝單機吸塵和集塵裝置也能起到較好的除塵效果。根據(jù)不同類型除塵系統(tǒng)的優(yōu)缺點，企業(yè)在新建廠房或進行除塵系統(tǒng)改造時，可遵循以下原則選擇除塵方式。
①根據(jù)企業(yè)的規(guī)模：大型企業(yè)可首先考慮追求環(huán)保效果，投入成本是其次；小型企業(yè)則應(yīng)綜合考慮除塵效果和投資成本。
②其它因素：除塵系統(tǒng)的占地、使用的能耗、設(shè)備故障率及系統(tǒng)運行穩(wěn)定性等。

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