洗沙污泥分離機-污泥分離機 

清水直排 砂石場污水池（泥漿池）處理方案的特點：
*、泥漿處理量大，每小時可以處理30-60立方洗砂泥漿 ！
第二、質(zhì)量保證，泥漿分離機的耐磨技術(shù)，是我公司引進水泥碾磨的防耐磨技術(shù)！大大提高了設(shè)備的使用壽命！

我們本著“創(chuàng)新、精良、滿意”的經(jīng)營理念為廣大客戶提供實實在在*而可靠的洗沙泥漿池泥水分離機產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。愿同各行業(yè)朋友攜手合作，為改善我們的生存環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展而不懈努力。我公司承諾：所有出廠產(chǎn)品質(zhì)量三包，質(zhì)保一年且終身維護。臥螺離心機設(shè)計了機械過載保護裝置，由可靠地整機密封性能，旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護罩，轉(zhuǎn)鼓均加厚12mm，以增加耐磨性和平衡穩(wěn)定性，螺旋葉片和進泥口均鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊，我們的除渣口加裝由納米陶瓷耐磨襯套，以提高洗沙污泥分離機的使用壽命，易損件軸承全部采用進口SKF軸承。

清水直排 砂石場污水池（泥漿池）處理方案的工作原理：

來自沙場污泥濃縮池的沉淀污泥經(jīng)污泥切割機破碎后，由污泥輸送泵（螺桿泵）送入臥螺離心機。泵入的污泥流量，通過電磁流量計計量進入臥螺離心機。污泥經(jīng)離心機分離后成固/液兩相，液相（澄清液）直接排放或回送，固相（脫水污泥）則由無軸螺旋輸送機排出。在絮凝劑的自動投配系統(tǒng)中，粉狀絮凝劑從自動送粉裝置加入溶液箱，膠體絮凝劑則從泵加入溶液箱。同時自來水通過流量計計量后進入溶液箱，自動配制成一定的濃度。 

來自溶藥系統(tǒng)濃度為0.25–0.5 %的絮凝劑由計量泵送至靜態(tài)混合器，通過靜態(tài)混合器，將濃度為0.25–0.5 %的絮凝劑溶液稀釋為0.08–0.15%的溶液。該濃度絮凝劑溶液通過岐管與污泥混合，并進入臥螺離心機進行污泥脫水，只要洗沙后的泥漿抽入沙場泥漿分離設(shè)備，處理出來的水清晰見底，可以達到直接回用的效果。

臥螺離心機（）五大技術(shù)亮點：

1.大轉(zhuǎn)鼓、低轉(zhuǎn)速：節(jié)約動力消耗;減少磨損，延長設(shè)備關(guān)鍵部件的使用壽命; 4年大修一次，其他品牌2年大修一次。

2.液壓驅(qū)動—高扭矩、高靈敏度：推料扭矩*，一般是普通電動驅(qū)動的2 倍。

3.螺旋結(jié)構(gòu)：使污泥沉降速度縮短數(shù)倍，減少對澄清液的擾動；凝劑消耗量比普通離心機減少30~40%，相當(dāng)于節(jié)省4萬/年；處理能力比普通離心機提高40%，減少20%能耗；可處理zui低濃度達0.2%的污泥，處理濃度zui低。

4.低速差：脫水機速差zui低可達到0.2rpm，速差精度可達0.01rpm，是目前世界上速差zui低的離心機，在此速差下，可得到zui大的扭矩、更干的泥餅，同時對螺旋的磨損降至zui低。電機驅(qū)動無法得到如此低的速差和更大的扭矩。

5.自控系統(tǒng)：采用*的工業(yè)計算機控制系統(tǒng)，取代流行的PLC控制器；高度集成、壁掛式控制柜、體積更小、功能更強大；配合變頻控制，操作更為靈活；*的SP3000計算機控制系統(tǒng)。

的轉(zhuǎn)速的螺旋設(shè)計改變了以往不同污水須用不同螺旋結(jié)構(gòu)的弊端，螺旋內(nèi)部的防積泥設(shè)計，斜壁板和擋水板設(shè)計更具有特料在機內(nèi)的澄清，排泥更順暢，積泥層位減少，澄清水室的增大，使至分離效果更佳，與其一般的離心機相比表現(xiàn)為處理能力增大，出水更清，出泥更干更順暢（基本不堵料），粗細纖維的不同污水一機解決適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電變頻控制完成，再加螺旋的*設(shè)計及功能，因而在節(jié)能方面取得了一定的效果（節(jié)能率約為3～10%）。臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機愿為您的選擇而期盼，它將為您的使用創(chuàng)造更大的財富。在洗沙污泥分離機運行的過程中，一邊出清水，一邊出干泥餅，清水中含固量低，能達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，一臺設(shè)備足以解決洗沙企業(yè)的環(huán)保難題。歡迎您其相關(guān)問題。