高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器分為分室離線清灰，每室濾袋分成數(shù)組，每組數(shù)條。隨過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使除塵阻力升高，當(dāng)阻力升至設(shè)定范圍時(shí)，清灰控制系統(tǒng)（PC機(jī)）發(fā)出信號(hào)。首先關(guān)閉切換閥打開脈沖閥，壓縮空氣通過噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震魂，達(dá)到清灰的目的。清灰結(jié)束后，切換堞閥再次打開，脈沖袋式除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了*連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。因?yàn)樗鼮V速高、體積小、操作方便?？朔舜蟛即鲜龅娜齻€(gè)不足，使用后的廠家一般反應(yīng)良好。

　　以300m3高爐為例，高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器特點(diǎn)如下：

　　過濾風(fēng)速平均0.8m/min，比大布袋提高60%-80%,因此濾布面積減少。同一高爐箱體數(shù)只有4-6個(gè)，減少30%以上。

　　濾布?jí)勖L(zhǎng)。由于使用了高性能濾料，在頻繁反吹條件下壽命約2-3年。工人不再頻繁檢查的換袋，免除了繁雜勞動(dòng)，提高了煤氣質(zhì)量。

　　布袋除塵器的清灰裝置的組成有：脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件，儲(chǔ)氣罐是提供壓縮空氣進(jìn)行儲(chǔ)存的裝置，具有一定的強(qiáng)度，首先輸入電信號(hào)，使膜片處于待命狀態(tài)，利用氣壓，使膜片進(jìn)行震動(dòng)，達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質(zhì)，否則會(huì)對(duì)布袋除塵器造成一定的損壞。

　　布袋除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置，根據(jù)清灰方式的不同，布袋除塵器可以分為一下幾類。運(yùn)用機(jī)械的周期性運(yùn)轉(zhuǎn)來對(duì)濾袋進(jìn)行震打，來達(dá)到清灰的目的，此種方式還可以分為兩種類型，分別是連續(xù)性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據(jù)實(shí)際情況以及灰塵的密度進(jìn)行選擇；用壓縮空氣代替機(jī)械進(jìn)行震打，其原理與機(jī)械震打原理相同，只是震打的方式不同；當(dāng)灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時(shí)刻，會(huì)影響周圍空氣的大氣壓強(qiáng)。