膠州橡膠輪胎廠廢氣處理設(shè)備

劉

隨著工業(yè)發(fā)展以及社會進(jìn)步，汽車已經(jīng)走進(jìn)了家家戶戶，隨之而來的是其配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。輪胎可謂是汽車行業(yè)zui必需的產(chǎn)品了。青島具有中國四大油田之一的勝利油田，因其盛產(chǎn)石油具有得天獨厚的原材料優(yōu)勢。青島的化工行業(yè)興盛，主要為石油的附屬產(chǎn)品，其中橡膠輪胎是其中之一。

橡膠輪胎在其生產(chǎn)過程中會經(jīng)過橡膠的硫化和煉化階段，在密煉膠片的過程中會加入炭黑、油以及其他一些添加劑以提高橡膠的韌性以及耐磨性能。但是在該工序加工過程中會產(chǎn)生大量的煙塵廢氣，主要為工業(yè)粉塵、惡臭等污染物，雖然污染強度不大，但是廢氣排放量大、污染成分復(fù)雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成一定的污染，擾民現(xiàn)象難以避免。 

輪胎生產(chǎn)廢氣的主要成分：橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變。大致可分成5類： 

 1）、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；

 2)、 粉塵類：如碳黑； 

 3）、含氯的化合物：如酰胺、吲哚類； 

 4）、烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴； 

 5）、含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。 

 其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大?，F(xiàn)受廠方委托，山東水木清環(huán)?？萍加邢薰咀龀鲆惶卓梢赃_(dá)到環(huán)保要求的廢氣處理方案，考慮到廠方日常運行成本、維護(hù)方便、維修簡單等諸多因素，因此采用光氧凈化設(shè)備+活性炭吸附的工藝進(jìn)行煙氣凈化。 

   膠州橡膠輪胎廠廢氣處理設(shè)備凈化機理是通過納米級*在C級紫外線的照射下，通過電子激發(fā)將有機污染物氧化分解成二氧化碳和水，zui終達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的工藝。 

   膠州橡膠輪胎廠廢氣處理設(shè)備對已收集好的排放點廢氣集中采用“光氧催化凈化法”為核心工藝進(jìn)行處理的方案。根據(jù)現(xiàn)場廢氣排放情況，廢氣濃度和溫度等性狀均在光氧催化凈化設(shè)備控值以內(nèi)。 

橡膠硫化廢氣直接送入光氧催化廢氣凈化設(shè)備，在光氧凈化設(shè)備的三重凈化過程中直接裂解、破壞、氧化廢氣分子鏈，凈化后的有機物分解為水、二氧化碳和低分子無臭無害物質(zhì)，在出風(fēng)口聞到淡淡的臭氧味，并迅速溶于空氣中，轉(zhuǎn)化為氧氣，整體處理后的廢氣通過風(fēng)機經(jīng)風(fēng)管實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

膠州橡膠輪胎廠廢氣處理設(shè)備工藝簡述：

青島橡膠輪胎廠中的廢氣含有大量粉塵，若未經(jīng)去除顆粒物直接進(jìn)入光氧廢氣處理裝置，顆粒物會粘附在光管及裝置內(nèi)壁，會給降低裝置光源能量、影響光源散發(fā)、及粘附在催化劑表面而影響催化劑反應(yīng)，因此本工藝在光氧廢氣處理裝置前設(shè)置高效金屬過濾器作為預(yù)處理器，通過后端的復(fù)合纖維過濾層，高效去除廢氣中的粉塵及一部分固體顆粒物，從而確保由原配套風(fēng)機抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入光氧廢氣處理裝置時得到有效的攔截過濾。把通過初步預(yù)處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風(fēng)機送出。

膠州橡膠輪胎廠廢氣處理設(shè)備特點：

1. 該設(shè)備采用光氧催化合成技術(shù)，安裝快捷方便，能耗低！運行成本低！
2. 安裝設(shè)備無需調(diào)整排廢風(fēng)量，可在設(shè)備運行過程中安裝。
3. 設(shè)別為防爆，氣相，水溶性設(shè)計的成套全自動廢氣凈化設(shè)備。
4. 設(shè)備將除味劑超微霧化后以分子的形式和廢氣分子充分作用，吸收效率高，凈化速度快，風(fēng)阻低；快速去除有機異味分子。
5. 膠州橡膠輪胎廠廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品成本低，運行費用，運行成本為傳統(tǒng)凈化設(shè)備的十分之一。
6. 該技術(shù)為免維護(hù)產(chǎn)品，無需添加輔助材料。

                       劉