MS脈沖濾板式除塵器
特點(diǎn)概述：
A、茂盛環(huán)保一直使用*的生產(chǎn)工藝 ；
B、淺折褶設(shè)計(jì)，不積塵不堵粉，不遺漏除塵效率可達(dá)99.99%以上；
C、模塊化設(shè)計(jì)，模具化生產(chǎn)，茂盛環(huán)保產(chǎn)品品質(zhì)更有保障；
D、沒有龍骨，避免出現(xiàn)布袋與籠架的碰撞及摩擦，有“抱袋”現(xiàn)象；
E、濾材可根據(jù)工況而選用，更換周期更長；
F、廣泛應(yīng)用于塑膠化工、電力礦產(chǎn)、建材冶金等行業(yè)；
一、MS脈沖濾板除塵器結(jié)構(gòu)：
茂盛在濾芯的基礎(chǔ)上，開發(fā)了濾板，較濾筒除塵效率更佳，能夠過濾更細(xì)粉塵，設(shè)備過濾阻力恒定，保障穩(wěn)定生產(chǎn)；濾材高強(qiáng)度、高耐磨，保護(hù)后端工藝。脈沖濾板除塵系統(tǒng)主要由箱體、濾板、排灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。
二、MS脈沖濾板除塵器工作原理：
含塵氣體進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾板過濾，粉塵阻留于濾板表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾板表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾板進(jìn)行噴吹清灰，使濾板突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾板表面的粉塵迅速脫離濾板落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
三、 MS脈沖濾板除塵器設(shè)備特點(diǎn)：
1、技術(shù)*
u使用的是德國原裝生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)。
u多種材料相互替換，適合任何常溫工況使用。
2.空間利用率高
u 除塵設(shè)備成矩形，圓濾筒沒能利用到四個(gè)角的空間，造成了空間的浪費(fèi)；
u 插板式過濾器是緊湊式的過濾元件，能把空間有效利用到；
3、安裝方式靈活
MS插板式過濾器能垂直、水平安裝，如有需要，也可以特別角度安裝。使用更靈活，適用于苛刻安裝環(huán)境；
4、提高清灰效果，增加過濾面積：
u褶淺且寬，極易清灰的褶式設(shè)計(jì)；
u增加200%以上過濾面積；
5、節(jié)約能耗：
l壓差低——布袋壓縮空氣壓力≥5kg，插板式濾筒只需3~3.5kg；
l耗氣量少——濾筒頭部有文氏管，減少空氣用量；清灰容易，減少清灰次數(shù);
6、安裝拆卸簡單，避免摩擦破損：
u模塊化設(shè)計(jì)，安裝拆卸極其簡單；
u沒有龍骨，避免出現(xiàn)布袋與籠架的碰撞及摩擦，及“抱袋”現(xiàn)象；
u插板式過濾器底是膠，不懼過濾器相互摩擦;
四、主要應(yīng)用領(lǐng)域
MS脈沖濾板除塵器廣泛適用于空氣分離、塑膠、橡塑、打磨拋光、化工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
傳統(tǒng)布袋除塵器與MS插板式過濾除塵器的對比：
除塵器相同尺寸情況下 |
除塵器尺寸 （高度不含護(hù)欄） | 長6000×寬2100×高4000，占地面積：12m² |
詳細(xì)參數(shù) | 布袋規(guī)格：130×1500 濾袋數(shù)量：252條 排列方式：9條/列×28列 | 插板式濾板規(guī)格：480×65×1500 濾袋數(shù)量：240條 排列方式：4條/列×60列 |
工況參數(shù) | 處理風(fēng)量：約9240m³/h； 過濾風(fēng)速：1.0m/min； 過濾面積：約154m²; | 處理風(fēng)量：約72000m³/h； 過濾風(fēng)速：1.0m/min； 過濾面積：約1200m²; |
用鋼量（單位：噸） | 5.5 | 5.5 |
除塵器處理風(fēng)量對比 | 在除塵器尺寸相同的情況下，采用插板式過濾除塵器處理風(fēng)量是傳 統(tǒng)布袋除塵器的約7.8倍. |
MS濾板除塵器選型及參數(shù)表:
MS濾板除塵器示意圖:
MS濾板式除塵器參數(shù)尺寸表:
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