布袋除塵器處理瀝青混凝土拌合站含有焦油霧的氣體是比較理想的，但是，氣體中油霧量大而含粉塵量不多時，是不可以由袋式除塵器進行過濾的。長袋脈沖布袋除塵器也叫做長袋脈沖袋式除塵器，除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。袋式收塵器在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。用布袋除塵器處理瀝青混凝土拌合站含有焦油霧的氣體是比較理想的，但是，氣體中油霧量大而含粉塵量不多時，是不可以由布袋除塵器進行過濾的。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機的煙氣為主，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了布袋除塵器。此外在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進入了袋式除塵器。在這種情況下，布袋除塵器布袋上積附的粉塵量遠遠超過油霧量，就可以防止除塵器布袋發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了布袋除塵器的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用袋式除塵器。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進入除塵器之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。如氣體只含少量油霧，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則布袋除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。借助壓縮空氣脈沖噴吹進行清灰的方式，常見的有:中心噴吹、環(huán)隙噴吹和順噴等。中心噴吹脈沖布袋除塵器由上箱體、中箱體、下箱體和控制器組成。含塵空氣由進氣口進入中箱體，從袋外進入袋內(nèi)，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)設(shè)在濾袋上部的文氏管進入上箱體，從排氣口排出。

由于采用的是外濾式，為了防止濾袋可能被吸癟，每條濾袋內(nèi)部都裝有支撐框架。在每排慮袋上都有一根噴吹管，對準每條濾袋的中心，噴吹管上開有若干直徑6.4毫米的小孔。噴吹管前裝有與壓縮空氣相連的脈沖閥?？刂破鞑粩喟l(fā)出短促的脈沖信號，控制各脈沖閥開閉。當脈沖網(wǎng)開啟時，壓縮空氣從噴孔中高速噴出，高速氣流周圈形成一個相當于自己體積5-7倍的誘導(dǎo)氣流一起經(jīng)文氏管進入濾袋內(nèi)，使冰袋劇烈膨脹、收縮，引起沖擊振動，同時在瞬時內(nèi)由內(nèi)向外產(chǎn)生反向氣流，使粘在袋上的粉塵被振動、吹掃下來落入灰斗，并經(jīng)泄塵閥排出。這種清灰方法的清灰效率好，可以在不停風狀態(tài)下進行清灰，因而過慮風速也可以相應(yīng)提高。環(huán)隙噴吹袋式除塵器的結(jié)構(gòu)與中心噴吹袋式除塵器大致相同。單機脈沖除塵器的特點在于采用環(huán)隙引射器代替中心噴吹的文氏管。這種引射器的阻力小，在相同的噴吹壓力下，引射的空氣量達33倍。

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