單機(jī)脈沖袋式除塵設(shè)備高效率 高標(biāo)準(zhǔn)低耗電量 碳鋼 黑煙治理旭潤(rùn)牌排放達(dá)標(biāo)，單機(jī)脈沖袋式除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉(cāng)頂、庫(kù)底、皮帶輸送及局部塵源除塵。具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便可靠。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收
本系列除塵器共有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點(diǎn)控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫橡膠條密封。
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過濾時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行
單機(jī)袋式除塵器產(chǎn)品特性：化工  單機(jī)袋式除塵器應(yīng)用行業(yè)：耐火材料加工除塵、煉鋼電爐煙氣除塵、磨料冶煉除塵、電石爐生產(chǎn)除塵、高爐煤氣凈化、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產(chǎn)除塵、炭黑生產(chǎn)除塵、建材加工除塵、化工行業(yè)除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等

單機(jī)脈沖袋式除塵設(shè)備高效率 高標(biāo)準(zhǔn)低耗電量 碳鋼 黑煙治理旭潤(rùn)牌排放達(dá)標(biāo)單機(jī)袋式除塵器產(chǎn)品介紹：  采用優(yōu)質(zhì)冷板和*的圓布袋制作而成，具有吸塵效率高、過濾面積大，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高、外觀漂亮、占地面積小等優(yōu)勢(shì)，可廣泛應(yīng)用于化工廠、食品廠、制藥廠等粉塵的回收與過濾。  單機(jī)袋式除塵器性能特點(diǎn)： 
 1）、優(yōu)質(zhì)304不銹鋼殼體，耐腐蝕；  
2）、布袋式除塵，除塵效率高達(dá)99.99%，達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)； 
3）、能夠連續(xù)工作，*解除停機(jī)清灰的煩惱，工作無需看護(hù)；
 4）、適用性強(qiáng)，對(duì)顆粒較大的固體介質(zhì)均有較好的效果；  
5）、產(chǎn)品工作穩(wěn)定可靠，能夠長(zhǎng)時(shí)連續(xù)使用，設(shè)計(jì)壽命均超過10年； 
 6）、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上
安裝要求 
 1.箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平、現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊后不得漏氣 （A型）；B型直接安裝在揚(yáng)塵點(diǎn)上。 
 2.氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣；         
3.濾袋安裝  首先打開上蓋板，拆下噴吹管，手拿濾袋上口，將濾袋通過花扳孔 投入過濾室，然后雙手將濾袋上口捏成扁蛋形，置花扳孔中，布袋上口的 凹形卡圈緊貼嵌在花扳孔中，松開手，濾袋緊扣在花扳上，再檢查袋口與 花扳孔的密封性；然后把濾袋骨架插入濾袋中；zui后安裝噴吹管，使噴吹孔 對(duì)準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板
維護(hù)管理要求  
1.制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。 
 2.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求。 
 3.隨時(shí)觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補(bǔ)袋或換新袋。  
4．除塵器停機(jī)前，應(yīng)對(duì)濾袋清灰一次，清除袋上積灰