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醫(yī)療廢水處理

     在制藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，污染物濃度高、水量大、組分復雜，廢水中含有大量難生化降解的化學物質(zhì)和殘留的藥物成分，同時含氮量高、含硫酸鹽以及鹽類物質(zhì)等，廢水的可生化降解性差。
1 、廢水來源及特征
       制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其主要成分是發(fā)醉殘余的營養(yǎng)物，如糖類、蛋白質(zhì)、脂類和無機鹽類(Ca2+、Mg2+、K+、Na+、SO42-、HPO42-、Cl-、C2O42-等)，其中包括酸、堿、有機溶劑和化工原料等。特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。
2 、水量、水質(zhì)
        生物制藥廢水水量變化大，水質(zhì)成分復雜，有機物濃度高，溶解性和膠體性固體濃度大，PH經(jīng)常變化，溫度較高，帶有顏色和氣味，懸浮物含量高易產(chǎn)生泡沫。含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素且有毒性等。COD濃度高，一般7000-90000mg/L；SS濃度高。

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3 、工藝選擇
       制藥廢水的復雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性，是導致當前大量制藥廢水難以處理和不易達標排放的zui直接原因。因此，在采用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統(tǒng)工藝之前，對制藥廢水進行有效的預處理。一般應設調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和PH，且根據(jù)實際情況采用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，破壞或降解其中的殘留藥物分子及抗生素活性，使其中難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，即消除其對微生物的抑制作用，提高廢水的可生化性，可以使后續(xù)生物處理的難度大大減少。
4、常用處理方法
       制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理 、生化處理 以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的特點。
4.1 物化處理
       根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預處理或后處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。
4.2 化學處理
       應用化學方法時，某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染，因此在設計前應做好相關的實驗研究工作?；瘜W法包括鐵炭法、化學氧化還原法（fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化技術等。
4.3 生化處理
       生化處理技術是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧－厭氧等組合方法。

（1）好氧生物處理
        常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環(huán)式活性污泥法（CASS法）等。
（2）厭氧生物處理
        目前國內(nèi)外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主，但經(jīng)單獨的厭氧方法處理后出水COD仍較高，一般需要進行后處理（如好氧生物處理）。在處理制藥廢水中應用較成功的有上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器（ABR）、水解法等。
（3）厭氧－好氧及其他組合處理工藝
       由于單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧－好氧、水解酸化－好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現(xiàn)出了明顯優(yōu)于單一處理方法的性能，因而在工程實踐中得到了廣泛應用。 
5、公司工程業(yè)績

廢水處理工程
5.1 工程設計水量及水質(zhì)
設計水量：45m3/d 
        設計水質(zhì)：COD=15000mg/L ，BOD=2000mg/L ，SS=500mg/L ，NH3-N=40mg/L ， pH=5-6
5.2 排放標準
        本項目要求排水滿足《綜合污水排放標準 》（(GB8978-1996)）中的一級排放標準：
COD=100mg/L ，BOD=20mg/L ，SS=70mg/L， NH3-N=15mg/L ，pH=6-9
5.3 處理工藝
        光激化催化+兩級 UASB+二級接觸氧化+超濾+消毒