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      深圳市精極科技有限公司

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      低成本自動(dòng)化靠撞擊送料架 精極科技
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      • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
      • 深圳市 所在地

      訪問(wèn)次數(shù):585更新時(shí)間:2019-11-13 21:59:50

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      劉琪

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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      深圳市精極科技有限公司成立于2006年,集精益生產(chǎn)管理咨詢、線棒等配套自動(dòng)化設(shè)備研發(fā),安裝項(xiàng)目實(shí)施于一體,擁有7000㎡產(chǎn)業(yè)基地,目前已為30多個(gè)國(guó)家地區(qū),8000余家客戶提供產(chǎn)品方案服務(wù),榮獲“中國(guó)"“中國(guó)綠色環(huán)保產(chǎn)品"“創(chuàng)新技術(shù)獎(jiǎng)"等榮譽(yù)稱號(hào)。
      產(chǎn)品介紹

        深圳市精極科技有限公司成立于2006年,是一家專精LCIA·低成本自動(dòng)化全案服務(wù)的智慧型工廠服務(wù)商,集精益生產(chǎn)管理咨詢、線棒等配套自動(dòng)化設(shè)備研發(fā),安裝項(xiàng)目實(shí)施于一體,擁有7000㎡產(chǎn)業(yè)基地,目前已為30多個(gè)國(guó)家地區(qū),8000余家客戶提供產(chǎn)品方案服務(wù),榮獲“中國(guó)”“中國(guó)綠色環(huán)保產(chǎn)品”“創(chuàng)新技術(shù)獎(jiǎng)”等榮譽(yù)稱號(hào)。

        主營(yíng)產(chǎn)品:燕尾槽管(第三代線棒),金屬連接件及鋁制連接件等,以及組裝成的各式成品和精益設(shè)備的周邊產(chǎn)品。

        精極科技專注于LCIA·低成本自動(dòng)化技術(shù)、信息化、物聯(lián)網(wǎng)、MES應(yīng)用等智能制造相關(guān)軟硬件技術(shù)研發(fā),致力為企業(yè)客戶更有效的改善企業(yè)效能,提供智能工廠規(guī)劃咨詢及系統(tǒng)集成等一站式服務(wù),精極智慧工廠研究院由智慧工廠/LCIA咨詢顧問(wèn)平臺(tái),配套設(shè)備智造基地,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟件開(kāi)發(fā)公司,市場(chǎng)需求調(diào)研實(shí)施團(tuán)隊(duì)組成。

        隨著產(chǎn)品及系統(tǒng)的升級(jí)換代,現(xiàn)已涵蓋了家電通訊、汽車電子、生物醫(yī)藥、航天航空、半導(dǎo)體等多個(gè)行業(yè)對(duì)低成本自動(dòng)化應(yīng)用的所需領(lǐng)域。

        產(chǎn)學(xué)研合作

        精極科技與深圳大學(xué)(信息中心)成立“學(xué)生智能制造與信息化實(shí)踐基地”達(dá)成產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略合作,開(kāi)展理論知識(shí)課題研究,實(shí)踐活動(dòng),全面培訓(xùn)提升學(xué)生的動(dòng)手能力、思維能力和創(chuàng)新能力,并有機(jī)會(huì)參與到智造工廠改造項(xiàng)目,為精極與中國(guó)智造儲(chǔ)備菁英人才。

        

       

        

       

        

       

        

        

        低成本自動(dòng)化改善的一些案例

        “低成本自動(dòng)化改善”是什么?

        在現(xiàn)場(chǎng)*線的操作者,在推進(jìn)自主保全活動(dòng)中,“自己的設(shè)備是自己保全”,磨練了對(duì)設(shè)備的關(guān)心和改善的心,每天的生產(chǎn)活動(dòng)容易做的工作和困難的問(wèn)題,通過(guò)自己的點(diǎn)子解決,各種各樣的改善和努力。

        注1 :日本能率協(xié)會(huì)自1971年開(kāi)始提倡的TPM(Total Productive Maintenance:全員參加的生產(chǎn)保全)活動(dòng)的8個(gè)支柱之一。

        這個(gè)操作員的人的“改善”的多,是日本自古以來(lái)的低成本自動(dòng)化人偶一樣的原理。利用滑輪、曲軸、齒輪、鏈條等裝置,利用手工不花錢,少花錢的“改善。

        在日本能率協(xié)會(huì),從制造現(xiàn)場(chǎng)誕生的“改善”方式,1994年以后,被命名為“低成本自動(dòng)化改善”,隨后便積極的普及與推廣,像豐田、索尼等大企業(yè)也積極響應(yīng)。另外,為了正確的普及低成本自動(dòng)化改善,要有共同的認(rèn)識(shí)是非常重要的。

        “低成本自動(dòng)化改善”的定義是以下的:

        “機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單”

        “沒(méi)錢” (低成本)

        “過(guò)量、浪費(fèi)、不均衡的改善”

        其結(jié)果, 創(chuàng)造性的改善事例可以為其它任務(wù)做為借鑒,并可以提升員工自主創(chuàng)新能力。 這些改善,直接或者間接地提高質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,故障降低,停機(jī)停線率降低,保全性、安全性提高,換模時(shí)間的縮短,*交換時(shí)間縮短,零件供應(yīng)、搬運(yùn)效率的提高,原單位的效率提高,噪音降低,節(jié)省了能源等,取得了積極的成果,操作人員也輕松和開(kāi)心的工作。

        為什么現(xiàn)在,“低成本自動(dòng)化改善”備受關(guān)注?

        近年來(lái),“低成本自動(dòng)化改善”備受矚目,積極地在很多企業(yè)引進(jìn)的背景下,我認(rèn)為這是由于中國(guó)的制造業(yè)環(huán)境的變化有很大的關(guān)系。

        根據(jù)宏觀經(jīng)濟(jì)觀測(cè)調(diào)查顯示,中國(guó)企業(yè)在2015年增速放緩,生產(chǎn)銷售量銳減,市場(chǎng)需求不旺盛,導(dǎo)致企業(yè)對(duì)新的設(shè)備投資不積極 。當(dāng)下企業(yè)如何抑制設(shè)備投資是一個(gè)很大的經(jīng)營(yíng)課題。

        在這樣的時(shí)代背景下,企業(yè)為了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)生存的原因,全體人員參加的“低成本自動(dòng)化改善”也引起了關(guān)注。另外,“低成本自動(dòng)化改善”,對(duì)設(shè)備投資額的削減效果當(dāng)然的事,對(duì)人才培養(yǎng)也產(chǎn)生了巨大的效果。因此,當(dāng)市場(chǎng)景氣恢復(fù)的時(shí)候,收獲效益也較快。



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