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　　深圳市精極科技有限公司成立于2006年，是一家專精LCIA·低成本自動化全案服務(wù)的智慧型工廠服務(wù)商，集精益生產(chǎn)管理咨詢、線棒等配套自動化設(shè)備研發(fā)，安裝項目實施于一體，擁有7000㎡產(chǎn)業(yè)基地，目前已為30多個國家地區(qū)，8000余家客戶提供產(chǎn)品方案服務(wù)，榮獲“中國”“中國綠色環(huán)保產(chǎn)品”“創(chuàng)新技術(shù)獎”等榮譽稱號。

　　主營產(chǎn)品：燕尾槽管(第三代線棒)，金屬連接件及鋁制連接件等，以及組裝成的各式成品和精益設(shè)備的周邊產(chǎn)品。

　　精極科技專注于LCIA·低成本自動化技術(shù)、信息化、物聯(lián)網(wǎng)、MES應(yīng)用等智能制造相關(guān)軟硬件技術(shù)研發(fā)，致力為企業(yè)客戶更有效的改善企業(yè)效能，提供智能工廠規(guī)劃咨詢及系統(tǒng)集成等一站式服務(wù)，精極智慧工廠研究院由智慧工廠/LCIA咨詢顧問平臺，配套設(shè)備智造基地，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟件開發(fā)公司，市場需求調(diào)研實施團隊組成。

　　隨著產(chǎn)品及系統(tǒng)的升級換代，現(xiàn)已涵蓋了家電通訊、汽車電子、生物醫(yī)藥、航天航空、半導(dǎo)體等多個行業(yè)對低成本自動化應(yīng)用的所需領(lǐng)域。

　　產(chǎn)學(xué)研合作

　　精極科技與深圳大學(xué)(信息中心)成立“學(xué)生智能制造與信息化實踐基地”達成產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略合作，開展理論知識課題研究，實踐活動，全面培訓(xùn)提升學(xué)生的動手能力、思維能力和創(chuàng)新能力，并有機會參與到智造工廠改造項目，為精極與中國智造儲備菁英人才。

　　低成本自動化改善的一些案例

　　“低成本自動化改善”是什么?

　　在現(xiàn)場*線的操作者，在推進自主保全活動中，“自己的設(shè)備是自己保全”，磨練了對設(shè)備的關(guān)心和改善的心，每天的生產(chǎn)活動容易做的工作和困難的問題，通過自己的點子解決，各種各樣的改善和努力。

　　注1 :日本能率協(xié)會自1971年開始提倡的TPM(Total Productive Maintenance：全員參加的生產(chǎn)保全)活動的8個支柱之一。

　　這個操作員的人的“改善”的多，是日本自古以來的低成本自動化人偶一樣的原理。利用滑輪、曲軸、齒輪、鏈條等裝置，利用手工不花錢，少花錢的“改善。

　　在日本能率協(xié)會，從制造現(xiàn)場誕生的“改善”方式，1994年以后，被命名為“低成本自動化改善”，隨后便積極的普及與推廣，像豐田、索尼等大企業(yè)也積極響應(yīng)。另外，為了正確的普及低成本自動化改善，要有共同的認識是非常重要的。

　　“低成本自動化改善”的定義是以下的：

　　“機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單”

　　“沒錢” (低成本)

　　“過量、浪費、不均衡的改善”

　　其結(jié)果， 創(chuàng)造性的改善事例可以為其它任務(wù)做為借鑒，并可以提升員工自主創(chuàng)新能力。 這些改善，直接或者間接地提高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，故障降低，停機停線率降低，保全性、安全性提高，換模時間的縮短，*交換時間縮短，零件供應(yīng)、搬運效率的提高，原單位的效率提高，噪音降低，節(jié)省了能源等，取得了積極的成果，操作人員也輕松和開心的工作。

　　為什么現(xiàn)在，“低成本自動化改善”備受關(guān)注?

　　近年來，“低成本自動化改善”備受矚目，積極地在很多企業(yè)引進的背景下，我認為這是由于中國的制造業(yè)環(huán)境的變化有很大的關(guān)系。

　　根據(jù)宏觀經(jīng)濟觀測調(diào)查顯示，中國企業(yè)在2015年增速放緩，生產(chǎn)銷售量銳減，市場需求不旺盛，導(dǎo)致企業(yè)對新的設(shè)備投資不積極 。當下企業(yè)如何抑制設(shè)備投資是一個很大的經(jīng)營課題。

　　在這樣的時代背景下，企業(yè)為了國內(nèi)生產(chǎn)生存的原因，全體人員參加的“低成本自動化改善”也引起了關(guān)注。另外，“低成本自動化改善”，對設(shè)備投資額的削減效果當然的事，對人才培養(yǎng)也產(chǎn)生了巨大的效果。因此，當市場景氣恢復(fù)的時候，收獲效益也較快。