供應(yīng)商丘市純水設(shè)備|車用尿素生產(chǎn)用水設(shè)備|商丘市水設(shè)備

張晨：

蘇州偉志水處理設(shè)備有限公司位于江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)，主要從事水處理設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、安裝與銷售。涉及制藥、電鍍、紡織、制藥、化工、染料、食品、飲用水等各個行業(yè)，主要生產(chǎn)各個行業(yè)所用純水設(shè)備、中水回用設(shè)備、廢水處理設(shè)備、軟水設(shè)備、超純水設(shè)備等及相關(guān)設(shè)備配件，有不銹鋼水泵、過濾罐、精密過濾器、反滲透膜、超濾膜、膜殼、EDI模塊、紫外線等等。蘇州偉志水處理設(shè)備有限公司，以誠摯的心歡迎新老客戶前來洽談！

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生產(chǎn)工藝流程：
汽車尿素（車用尿素，汽車環(huán)保尿素）的學(xué)名是柴油機(jī)尾氣處理液。應(yīng)用于柴油發(fā)動機(jī)中。它是一種在SCR技術(shù)中必須要用到的消耗品，用來減少柴油車尾氣中的氮氧化物污染的液體。其組成成分為32.5%的高純尿素和67.5%的去離子水。
2.1水系統(tǒng)流程
原水→原水箱→增壓泵→砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑加藥→5μ精密過濾器→一級高壓泵→一級膜處理系統(tǒng)→一級RO水箱→二級高壓泵→二級膜處理系統(tǒng)→二級RO水箱 →RO水箱→EDI進(jìn)水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→攪拌罐
2.2尿素生產(chǎn)流程
自來水→預(yù)處理→一級反滲透→二級反滲透→EDI系統(tǒng)→超純水儲罐→物料儲罐
↓
攪拌均質(zhì)系統(tǒng)
↓
灌裝←提純←脫色系統(tǒng)←初過濾系統(tǒng) 
系統(tǒng)描述：
本生產(chǎn)線由預(yù)混合系統(tǒng)、初過濾系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、提純系統(tǒng)等組成，此運(yùn)行模式為目前是國內(nèi)*成熟的車用尿素生產(chǎn)工藝，已進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)階段。此種生產(chǎn)方式和理念，在中石化、可蘭素以及玉柴、湖北拓威汽車尾氣等公司已經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)；
一）初過濾及脫色系統(tǒng)：去除尿素中懸浮物及其它漂浮雜質(zhì)，保證后道工序不受影響。脫色系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)活性炭進(jìn)行吸附脫色，去除尿素中其它有機(jī)物雜質(zhì)，使尿素溶液更加清澈。
二）精濾系統(tǒng)：防止脫色系統(tǒng)中的活性炭微粒進(jìn)入后道處理工序，影響后道產(chǎn)品質(zhì)量。
三）提純系統(tǒng)：采用多級提純塔方式，去除尿素溶液中的各種離子、縮二脲、磷酸根等雜質(zhì)，確保產(chǎn)品符合中國汽車工程學(xué)會技術(shù)規(guī)范SAE-China J2901－2013《車用尿素溶液技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。
四）微濾系統(tǒng)：攔截生產(chǎn)過程中管道、儲存槽、動力設(shè)備等可能產(chǎn)生的一些肉眼不可見的殘留雜質(zhì)，保證成品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
五）還原再生系統(tǒng)：提純塔在工藝生產(chǎn)過程中逐步失效，到達(dá)一定周期需要進(jìn)行還原再生處理，過程需6－8小時。經(jīng)還原再生處理的提純塔重復(fù)使用，可*達(dá)到原生產(chǎn)工藝要求。每個再生周期過程中會產(chǎn)生2噸廢水，該廢水不含其它重金屬，主要是PH值不符合要求。經(jīng)過中和調(diào)整就可以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn) 。

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蘇州偉志水處理設(shè)備有限公司與售后服務(wù)：

    1、為客戶提供產(chǎn)品安裝指導(dǎo)和維護(hù)培訓(xùn)，水處理設(shè)備保修期為一年（即設(shè)備投入運(yùn)行后一年內(nèi)的時間為保修期），保修期內(nèi)為用戶提供免費保修服務(wù)，保修期后根據(jù)用戶需要，我們可提供*的付費水處理設(shè)備保修業(yè)務(wù)以及技術(shù)指導(dǎo)工作；

    2、建立客戶檔案，定期進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)；

    3、建立完善的售后服務(wù)，解決水處理設(shè)備在運(yùn)行過程中遇到的技術(shù)難題或其他問題；

    4、接到客戶故障后，2小時內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時（省外48小時）內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場對故障進(jìn)行處理。

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