中頻爐冶煉過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度,采用低位移動(dòng)式集塵罩+加料設(shè)備+出鋼設(shè)備+除塵設(shè)備,可對(duì)中頻爐冶煉全過(guò)程煙氣進(jìn)行高效捕集。
中頻電爐除塵器是我公司針對(duì)煉鋼廠排除的高溫?zé)煔庠O(shè)計(jì)了一款耐高溫、高效率的除塵器,煉鋼廠產(chǎn)生的廢氣主要是煙塵灰塵,它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等,粒徑大都在0.5 μm以下,沖天爐除塵器把這些煙塵灰塵采用低位傘形移動(dòng)罩形式捕捉煙塵灰塵,捕捉到的這些煙塵灰塵通過(guò)主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過(guò)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。含塵氣體在改善環(huán)境的同時(shí)保證了正常冶工礦,防止大氣污染起到良好的效果。
中頻電爐除塵器由灰門(mén)中箱體、上箱體等部分組成,中箱體為分室或分組結(jié)構(gòu)。
中頻電爐除塵器特點(diǎn):
1、 除塵器采用淹沒(méi)式脈沖閥,管道阻力小,使用壽命長(zhǎng)。
2、 由于離線(xiàn)噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的。所以清灰周期由常規(guī)型的3-5分鐘,延長(zhǎng)到20-30分鐘,因此,降低清灰能耗,壓氣耗量?jī)H為常規(guī)型的十分之一左右,同時(shí),濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應(yīng)減少,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、 濾袋袋口采用彈簧漲圈,密閉性能好,牢固可靠。
4、 采用上部抽袋方式,換袋時(shí)在抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰門(mén),由入孔處取出,改善換袋操作條件。
5、 進(jìn)出口集合管布置緊湊,氣流阻力小。
6、 選用集塵罩收集灰塵,沒(méi)有死角,清灰效果更好;
7、 選用*加料設(shè)備,解決了加料時(shí)煙氣難捕捉的問(wèn)題;
8、 可根據(jù)用戶(hù)需求,設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)組合,達(dá)到的除塵效果;
中頻電爐除塵器占地面積小,處理風(fēng)量大,全自動(dòng)控制,無(wú)需專(zhuān)人看管與操作,一次投資小,運(yùn)行費(fèi)用低,是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備這么*的除塵器現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械、水泥和民用鍋爐等廢氣的收塵系統(tǒng)。
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