單機(jī)除塵器_單機(jī)布袋除塵器*
單機(jī)除塵器_單機(jī)布袋除塵器*屬于工業(yè)除塵器小型除塵器，單機(jī)除塵器的概念是單室過濾、單室清灰、在線清灰、也就是在當(dāng)除塵器在收塵工作中，不停機(jī)在線清除過濾濾袋表面積灰，單機(jī)除塵器適用于過濾面積小的工況。
單機(jī)除塵器工作原理
下部灰斗進(jìn)風(fēng)口接入收塵管道口上，粉塵通過管道進(jìn)入單機(jī)除塵器下部灰斗，含塵氣體猛速進(jìn)入灰斗，猶豫灰斗面積大于管道口數(shù)倍，粉塵進(jìn)入灰斗后速度放緩，粉塵又撞擊到灰斗的側(cè)壁上，粉塵折回。粉塵來回撞避形成旋流，猶豫離心力的作用，大顆粒粉塵掉入灰斗底部，微塵有風(fēng)機(jī)的吸力在次上升進(jìn)入單機(jī)除塵器的過濾室，通過濾袋過濾，大于0.01微米粉塵顆粒粘附在濾袋外表，得到過濾的凈氣進(jìn)入濾袋內(nèi)部，通過濾袋內(nèi)部進(jìn)入單機(jī)除塵器的凈氣室集合，再有風(fēng)機(jī)連凈氣吸出排到大氣中。
工作一段時間后，濾袋外部粉塵積灰增加，由于積灰增厚影響過濾面積、過濾風(fēng)速、過濾精度、這時定時脈沖清灰工作開始脈沖清灰，由壓力儲氣罐中的壓縮空氣，由脈沖閥的定時的開啟，空氣通過脈沖閥、噴吹管、在噴出嘴射出，噴向濾袋內(nèi)部，濾袋受壓速膨，由于是鍋爐布袋除塵器是在正常工作下脈沖清灰的，除塵設(shè)備是負(fù)壓，脈沖清灰是正壓，濾袋受到正負(fù)壓的壓力，濾袋一膨一縮，濾袋抖動把積灰抖掉。
單機(jī)除塵器技術(shù)參數(shù)
性能、型號 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 |
總過濾面積(平方米) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
過濾風(fēng)速(m/min) | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 |
處理風(fēng)量(立方米/h) | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 |
濾袋數(shù)量(條) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
耗氣量(立方米/min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |
入口濃度(g/立方米n) | 200 |
出口濃度(mg/立方米n) | 50 |
噴吹壓力(MPa) | 0.5~0.7 |
承受負(fù)壓(Pa) | 5000 |
設(shè)備阻力(Pa) | ≤1200 |
脈沖閥 | 規(guī)格 | 1" |
數(shù)量(個) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
電機(jī)型號功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
(KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
設(shè)備重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)
分布 | 結(jié)構(gòu) |
上部 | 由風(fēng)機(jī)、護(hù)欄、凈氣室、檢修天窗等。 |
中部 | 由濾室殼體，花板、龍骨、濾袋、脈沖閥、儲氣罐、控制箱、等。 |
下部 | 灰斗、觀察口、支腿、卸料閥、等。 |
單機(jī)除塵器特點
1.除塵設(shè)備設(shè)計隨意不影響除塵效果，體積小、風(fēng)速大、噪音小、能耗小、后期維護(hù)費用小。
2.高溫含塵氣體通過降溫，避免燙傷濾袋，影響除塵效果或發(fā)生火災(zāi)。
3.粉塵氣體通過灰斗時由于氣流的上折變化，較大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗，從而達(dá)到預(yù)除塵作用。
4.該除塵設(shè)備采用分室脈沖清灰工作，清灰*又不影響除塵工作，還可以在不停機(jī)運行清灰除塵時，維修維護(hù)更換袋籠的便利條件。
5.采用分室脈沖清灰方式，從而延長了噴吹時間、減少了能耗，減少了脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。
單機(jī)除塵器廣泛應(yīng)用于：冶金廠、煉鋼廠、水泥廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、等等。
