工業(yè)有機(jī)廢氣吸附脫附凈化設(shè)備

適用范圍：
       有機(jī)廢氣是石油、橡膠、印刷、涂料、制藥、輕工等行業(yè)排放的常見污染物，有機(jī)廢氣中常含有烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴等）、含氧有機(jī)物（醇、酮、有機(jī)酸等）、苯類化合物（甲苯、二甲苯等）、含氮、硫、鹵素等化合物。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人類健康。針對以上行業(yè)所產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)污染物提供該工業(yè)有機(jī)廢氣吸附脫附凈化設(shè)備。
      本設(shè)備特別適用于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)廢氣成份復(fù)雜、間歇式和連續(xù)式工況的廢氣治理工程。

設(shè)備簡介： 
   指利用固體吸附劑，如活性炭、硅膠、沸石和分子篩等，吸附工業(yè)廢氣中的污染物，針對不同的廢氣成分，選用合適的吸附劑，當(dāng)吸附劑達(dá)到飽和后將污染物脫附出來，利用催化燃燒技術(shù)使工業(yè)廢氣中有機(jī)物深度氧化成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化目的的一體機(jī)及附屬設(shè)備。吸附脫附凈化設(shè)備一般由預(yù)處理單元、吸附脫附單元、動力單元、催化燃燒單元、熱量交換單元、控制單元及安全裝置單元等組成。
 
工藝原理：  
    有機(jī)廢氣在吸附風(fēng)機(jī)的作用下由進(jìn)氣口進(jìn)入前置過濾箱體中，前置過濾器將廢氣中的顆粒物過濾、阻截，避免顆粒物進(jìn)入吸附層堵塞吸附劑微孔，影響凈化效果。然后廢氣由前置過濾器分別進(jìn)入兩側(cè)吸附脫附箱體（中間設(shè)有旁路保溫隔層，在有機(jī)廢氣檢測濃度達(dá)標(biāo)情況下旁通閥直接開啟排放。)吸附脫附箱體內(nèi)的吸附層吸附凈化有機(jī)廢氣。在吸附層上方設(shè)置的催化燃燒裝置，當(dāng)活性炭吸附層接近飽和時（排氣濃度達(dá)到設(shè)定值），PLC控制器自動關(guān)閉進(jìn)氣閥門，開啟催化燃燒進(jìn)氣閥門，催化燃燒電加熱器。新風(fēng)在脫附風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進(jìn)入吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入催化燃燒，在催化劑的作用下燃燒氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)。燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無二次污染。
    在本實施方式中，兩套吸附脫附裝置可交替使用，以保證生產(chǎn)的連續(xù)運行。

設(shè)備性能：
    1.體積小、結(jié)構(gòu)簡單，移動運輸方便，節(jié)省安裝空間及安裝程序。改變了傳統(tǒng)有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)占地面積大，安裝復(fù)雜，易受場地、空間限制等現(xiàn)狀；將所有處理單元進(jìn)行模塊式集成，避免了復(fù)雜的安裝程序、大大節(jié)省了空間利用率，具有即裝即用的優(yōu)勢。
    2.自動化程度高，可實時檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元及時脫附凈化，不但節(jié)省了凈化人力成本，同時可保證脫附效果，大大提高了脫附效率。
    3.兩套吸附系統(tǒng)在PLC控制下交替再生，不但保證生產(chǎn)連續(xù)性，且減少了運營成本。
    4.采用新型高效的有機(jī)廢氣凈化催化劑，具有空氣阻力低、反應(yīng)溫度低、凈化效果高等優(yōu)點。
    5.采用優(yōu)質(zhì)的吸附劑原料，凈化效果好，風(fēng)速阻力小。處理效果可達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)。

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：高倩
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