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壓縮機(jī)機(jī)腳凸焊

壓縮機(jī)上蓋支架凸焊

壓縮機(jī)支架凸焊

壓縮機(jī)殼體與密封接線柱環(huán)凸焊

壓縮機(jī)殼體與排氣管環(huán)凸焊

壓縮機(jī)殼體與吸氣管環(huán)凸焊

壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐雙頭凸焊

壓縮機(jī)套環(huán)凸焊

壓縮機(jī)托架凸焊

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壓縮機(jī)殼體支架四工位凸焊機(jī)

壓縮機(jī)殼體支架四工位凸焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶需求量身定制，專門焊接壓縮機(jī)殼體與支架的四工位轉(zhuǎn)盤式專用凸焊機(jī)，具有焊接效率高、良品率高、焊后不生銹等特點(diǎn)。具有優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)如下：

我們選擇的ADB-320中頻逆變直流焊接專機(jī)，全波整流、直流輸出，峰值高、爬升快，是目前的電源，再輔以3D模擬電極，既保證了焊接強(qiáng)度，又滿足兩點(diǎn)均衡的需求，極大的提升了良品率，初步統(tǒng)計(jì)達(dá)到99.8%的合格率;

采用強(qiáng)規(guī)范工藝參數(shù)，并在電極部分增加水冷通道，將焊接發(fā)熱降至，使得焊接后的表面僅有輕微變色，放置一周無生銹情況;

采用仿形夾具定位支架，同時(shí)將殼體單邊約束，另一邊推緊，有效的避免了工件沖壓偏差導(dǎo)致的殼體定位不準(zhǔn)，確保焊接后過檢具的需求;

采用四工位轉(zhuǎn)盤形式，是裝件的同時(shí)焊接，效率提升80%，并且四周采用圍欄，僅有操作工位開門，操作工位配以光柵和雙手啟動(dòng)，確保操作人員的安全防護(hù);

四工位轉(zhuǎn)臺(tái)預(yù)留一工位，用以后續(xù)機(jī)械手下料，并且側(cè)面留窗，以便未來實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的聯(lián)線動(dòng)作。

壓縮機(jī)殼體支架四工位凸焊機(jī)項(xiàng)目介紹

SZYK科技電子有限公司，總部位于中國(guó)臺(tái)灣，主要生產(chǎn)加工精密模具、電腦網(wǎng)絡(luò)連接器、光電連接器、通訊接插件，產(chǎn)品銷往北美、東南亞等地，鈑金事業(yè)部主要供三星、日立的壓縮機(jī)殼體、支架等沖壓件，新接的殼體項(xiàng)目在試產(chǎn)時(shí)遇到的問題是：

1、焊接品質(zhì)不達(dá)標(biāo)，經(jīng)常出現(xiàn)兩凸點(diǎn)不均衡，導(dǎo)致兩點(diǎn)僅有一點(diǎn)合格;

2、外觀不合格，焊點(diǎn)氧化過重影響美觀，且放置幾天后會(huì)生銹;

3、尺寸超差，支架焊接后無法過檢具;

4、效率太低，滿足不了產(chǎn)能需求，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試手工操作焊接，單件焊接時(shí)間超過12秒，而且有安全隱患;

5、不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的拓展改制，以滿足后續(xù)量大的改制需求;

以上五點(diǎn)客戶非?？鄲?，一直找不到解決的辦法。

SZYK科技公司在2018年7月20日在網(wǎng)上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設(shè)備：

1、確保焊接品質(zhì)，良品率達(dá)到95%以上;

2、外觀合格，無過重氧化，放置幾天無生銹;

3.焊接后必須能過檢具;

4.在保證安全的前提下，效率必須提升;

5.能滿足未來全自動(dòng)化的改制需求。

根據(jù)客戶所提的要求，普通標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)凸焊機(jī)根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測(cè)和控制方式，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，人工上下料，自動(dòng)焊接，四工位輪焊，整站只需2人在線操作，1人上下料，1人檢控品質(zhì)，基本實(shí)現(xiàn)了人工智能化，并做出了如下設(shè)備：

2、工件打樣測(cè)試：安嘉焊接工藝師以的速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具，用我們現(xiàn)有的中頻逆變直流焊機(jī)打樣測(cè)試，并做小批量驗(yàn)證，基本確定好焊接參數(shù);

3.設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為ADB-320中頻逆變直流焊接專機(jī);

4.設(shè)備的穩(wěn)定性：我司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中頻逆變直流焊機(jī)控制系統(tǒng)，核心部件全部"進(jìn)口配置"，如ABB的大功率二級(jí)管，Semikron的IGBT逆變模塊等；

5.設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1）提高了良品率：我們選擇的ADB-320中頻逆變直流焊接專機(jī)，全波整流、直流輸出，峰值高、爬升快，是目前的電源，再輔以3D模擬電極，既保證了焊接強(qiáng)度，又滿足兩點(diǎn)均衡的需求，極大的提升了良品率，初步統(tǒng)計(jì)達(dá)到99.8%的合格率；

2）解決焊后生銹情況：采用強(qiáng)規(guī)范工藝參數(shù)，并在電極部分增加水冷通道，將焊接發(fā)熱降至，使得焊接后的表面僅有輕微變色，放置一周無生銹情況;

3）精準(zhǔn)定位，保證焊接品質(zhì)：采用仿形夾具定位支架，同時(shí)將殼體單邊約束，另一邊推緊，有效的避免了工件沖壓偏差導(dǎo)致的殼體定位不準(zhǔn)，確保焊接后過檢具的需求;

4）提高焊接效率：采用四工位轉(zhuǎn)盤形式，是裝件的同時(shí)焊接，效率提升80%，并且四周采用圍欄，僅有操作工位開門，操作工位配以光柵和雙手啟動(dòng)，確保操作人員的安全防護(hù)；

5）預(yù)留未來自動(dòng)化的改制：四工位轉(zhuǎn)臺(tái)預(yù)留一工位，用以后續(xù)機(jī)械手下料，并且側(cè)面留窗，以便未來實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的聯(lián)線動(dòng)作。

壓縮機(jī)支架焊后成品

壓縮機(jī)支架焊后里面

壓縮機(jī)支架凸焊

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和SL充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊目紤]全面并幫客戶解決了問題，并于2019年6月1日與SL公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃35個(gè)工作日過去，SZYK科技公司定制型壓縮機(jī)殼體支架四工位專用焊機(jī)經(jīng)過老化試驗(yàn)完工了，經(jīng)過我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

蘇州SZYK科技公司對(duì)該壓縮機(jī)殼體支架四工位專用焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接品質(zhì)問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工，也給予我們高度認(rèn)可和好評(píng)！

客戶是我們的導(dǎo)師，

您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？

您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？

需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、是生產(chǎn)線、還是流水線？

請(qǐng)盡管提出來，安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。

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