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TO46封裝

端子線點焊

引腳點焊

馬達轉(zhuǎn)子引腳點焊

溫控器不銹鋼點焊

銅鍍錫鎳點焊

四方針線排點焊

電阻點焊

新能源IGBT引腳引點焊

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鍍鋅板點焊拉穿測驗

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ADB-75T中頻逆變點凸焊機

ADB-75T中頻逆變點凸焊機是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動直流電,再經(jīng)由功率開關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入變壓器,降壓后整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進行焊接的直流電阻焊接設(shè)備,是現(xiàn)今*的電阻焊接方法之一,主要特點如下：

中頻焊機平直的輸岀電流產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給,使得熔核溫度連續(xù)上升,同時精確的電流上升斜率和時間的控制,不會因產(chǎn)生熱量跳變和因無法控制電流上升時間而導致飛濺的產(chǎn)生。

中頻逆變點焊機有平直的輸岀焊接電流,保證了焊接熱量的高效率連續(xù)供給。而時間通電短,達到ms級,又使得焊接熱影響區(qū)小,焊點成型美觀

控制精度高,中頻點焊機由于工作頻率髙(通常在1-4KHz),使得反饋控制精度是一般交流點凸焊機和次級整流點凸焊機的20-80倍,相應的輸岀控制精度也非常高。

節(jié)能。中頻逆變焊機由于熱效率高、焊接變壓器小、鐵損小,焊接同樣的工件時,比交流點焊機和次級整流點焊機節(jié)能可達30%以上。

中頻逆變點凸焊機可應用于汽車制造行業(yè)高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊,也可應用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊,以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點焊,銀點和銅板的釬焊、復合銀點焊接等。

電機驅(qū)動器IGBT引腳自動點焊機定制項目介紹

網(wǎng)站詳情頁-陽光電源項目介紹---專機927-02_20

YGDY公司,是從事新能源技術(shù)產(chǎn)業(yè)的國有企業(yè),電機驅(qū)動器是其生產(chǎn)的工件之一,因為工件焊接點數(shù)多,一致性要求高,外觀牢度要求高,對焊接的穩(wěn)定性有很高的要求,遇到的問題是：

1、焊接效率特別低:每個工件有60到120個焊點,且人工難以定位,每個點的相對位置要求不超過1mm,組裝困難大;

2、成品率低:由于工件焊點比較多,每一個焊點都決定了整個工件的品質(zhì),工件本身的特性對焊接工藝比較敏感,一個焊點不良就可能造成整個工件的報廢;

3、牢度外觀難達標:工件后續(xù)需要波峰焊,對焊點的表面要求比較嚴格,不允許有過度的燒傷,且又需要有足夠的漒強度,需要人工花費時間慢慢調(diào)節(jié)一個平衡點。

以上三點問題客戶非?？鄲?，一直找不到解決的辦法。

YGDY在2018年6月在網(wǎng)上找到我們,和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機:

1、提高焊接的效率,焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高30%；

2、成品率要達到99.99%;

3、解決焊接牢度及焊后外觀不達標問題

根據(jù)客戶所提的要求，現(xiàn)有生產(chǎn)方式根本無法實現(xiàn),怎么辦?

根據(jù)客戶所提各項要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置,列岀關(guān)鍵風險點、并逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細節(jié)如下:

1、工件打樣測試:安嘉焊接工藝師以的速度做了打樣的簡易夾具,用我們現(xiàn)有的中頻焊機打樣測試,經(jīng)過雙方6天的來回測試并做好拉拔檢測,基本確定好焊接參數(shù);

2、設(shè)備選型:研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率,最后確認為ADB-75中頻逆變點凸焊機；

3、設(shè)備的穩(wěn)定性:我司采用核心部件全部"進品配置";

4、設(shè)備優(yōu)勢:

1)我們選擇的自動抱夾工裝,人工把工件放到位后自動夾緊自動逐個焊接,大大減少人工的作業(yè)時間,焊接效率在原有的基礎(chǔ)上提高了50%;

2)伺服控制位置,焊接精度控制在0.1mm以內(nèi),解決了焊點多成品率低的問題,成品率可達99.99%以上;

3)我們選用了小功率中頻逆變電源,電時間短,爬升速度快,焊接效率快、熔核好,不會燒傷工件,解決了焊接牢度及焊后外觀問題;并可節(jié)能50%;

4)易操作,普通工人就可以操作,勿需專業(yè)焊工,節(jié)約了人工成本。

5、交貨期:35個工作日。

電機驅(qū)動器IGBT引腳多點焊工件

安嘉把上述技術(shù)方案、細節(jié)和YGDY一來二去的討論,最終雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標準,因為我們的考慮周到感動了客戶,并于2018年7月12日與YGDY公司達成了訂單協(xié)議。

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,安嘉的項目經(jīng)理時間開生產(chǎn)項目啟動會,確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃35個工作日過去,YGDY定制型電機驅(qū)動器IGBT引腳自動點焊機經(jīng)過老化試驗完工了,經(jīng)過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場2天1夜的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護培訓,設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準。

YGDY公司對該電機驅(qū)動器IGBT引腳自動點焊機實際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意,幫他們解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工，達到了新能源的產(chǎn)品標準,也給予我們高度認可和好評!