公司名稱：大城縣津大坩堝廠
公司地址：河北省大城縣城南工業(yè)區(qū)
：劉
開戶行：河北省大城縣農(nóng)行
賬號：695001040001339
卡號：6228481006218672968
：1787656266
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硅坩堝是一種類似于家中吃水的大缸似的一種容器，小的在化學(xué)實驗室中也經(jīng)常被見到，主要用來對各種不同的金屬進行高溫加熱冶煉。碳化硅坩堝以石墨為原材料，自身的性能十分穩(wěn)定，而且耐腐蝕，不易于其他的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，避免了高溫加熱時的很多問題，也因此被作為高溫加熱冶煉鋼鐵的*容器。再堅硬的物體也有它的弱點，碳化硅坩堝性能雖好，使用碳化硅坩堝的注意細節(jié)也是不能被忽略的：我們知道與熱相對的是冷，這是兩個相抗的元素，所以如果硅坩堝被加熱之后是不能直接放到冰涼的金屬上的，這會降低碳化硅坩堝的承受能力降低它的使用壽命。其次，在使用的時候我們應(yīng)在硅坩堝的墊上相應(yīng)大小的石墨墊或者是泥三角，因為硅坩堝的底部是它自身zui小的地方，也zui容易受到傷害。我們只有充分的去認識去了解我們所使用的工具的性能才能更合理更充分的去使用它。
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在化學(xué)實驗室中，經(jīng)?，F(xiàn)在加熱固體等化學(xué)試劑的時候，使用的是碳化硅坩堝，碳化硅坩堝可以承受高溫，它的受熱點很高，在眾多坩堝可供選擇的情況下，為什么經(jīng)常選用碳化硅坩堝來加熱化學(xué)試呢？現(xiàn)在我們來比較一下各種坩堝的特性。金屬坩堝在造價上比一般的坩堝要高出許多，在工廠和化學(xué)實驗室中很少可以看到這種坩堝，在使用中有時會和化學(xué)試劑發(fā)生反應(yīng)，造成人們所提取的試劑經(jīng)常不純，造成實驗的誤差。粘土坩堝由于其特殊的材質(zhì)性能，在使用壽命上會很短，經(jīng)常在加熱過程中發(fā)生碎裂。碳化硅坩堝是石墨坩堝中的一種新型坩堝，石墨在化學(xué)性質(zhì)上比較穩(wěn)定，在加熱過程中，很難與試劑反應(yīng)，可以提高試劑的純度。碳化硅坩堝在性能上比石墨坩堝要提高很多，它更加耐酸堿侵蝕，傳熱快，耐高溫，并且抗氧化能力強，在化學(xué)室中很受歡迎。節(jié)能化鋁碳化硅石墨坩堝|廠家節(jié)能化鋁碳化硅石墨坩堝|廠家節(jié)能化鋁碳化硅石墨坩堝|廠家節(jié)能化鋁碳化硅石墨坩堝|廠家
碳化硅石墨坩堝92年面世深受客戶好評，產(chǎn)品由單一到多元。碳化硅石墨坩堝型號80#-1300#，直桶碳化硅石墨坩堝500公斤，直桶碳化硅石墨坩堝1000公斤。根據(jù)實際可定做異型碳化硅石墨坩堝，歡迎新老客戶前來定做碳化硅石墨坩堝，走一走看一看，不如親自試驗，津大坩堝廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品碳化硅石墨坩堝是您不悔的選擇。
碳化硅石墨坩堝包裝與其他產(chǎn)品不同有草繩、橡塑、防潮塑料紙、防震物，根據(jù)客戶需要可定做木箱、出口包裝的紙箱、紙筒等。本公司售出的產(chǎn)品實施質(zhì)量跟中服務(wù)，及使用方法的指導(dǎo)、產(chǎn)品質(zhì)量信息回饋，定期回訪客戶等。根據(jù)調(diào)查的結(jié)果指導(dǎo)我廠的生產(chǎn)，提升碳化硅石墨坩堝系列產(chǎn)品的質(zhì)量，客戶的滿意，我們的追求。津大坩堝廠愿與新老客戶攜手走進2015年。
配套爐型：焦炭爐、燃油爐、天然氣爐、電爐、高中頻感應(yīng)爐等。
使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。
碳化硅石墨坩堝尺寸表
規(guī)格 | 上口外徑 | 外形高度 | 底外徑 |
1000# | 638 | 790 | 350 |
800# | 630 | 720 | 290 |
600# | 560 | 810 | 410 |
550# | 540 | 780 | 313 |
500# | 535 | 725 | 280 |
400# | 520 | 665 | 250 |
350# | 480 | 620 | 260 |
300# | 460 | 595 | 240 |
250# | 445 | 565 | 220 |
200# | 400 | 510 | 190 |
150# | 370 | 452 | 150 |
120# | 340 | 390 | 170 |
100# | 340 | 365 | 200 |
80# | 290 | 365 | 170 |
電爐（A）100# | 245 | 350 | 245 |
電爐（A）500# | 430 | 770 | 430 |
電爐（A）1000# | 510 | 910 | 510 |
300# | 530 | 530 | 340 |
370# | 530 | 570 | 340 |
463# | 590 | 600 | 340 |
530# | 590 | 630 | 340 |
600# | 590 | 650 | 340 |
593# | 620 | 610 | 360 |
650# | 620 | 630 | 360 |
790# | 620 | 690 | 360 |
802# | 620 | 710 | 360 |
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碳化硅石墨坩堝理化指標
項目 | 數(shù)值 |
碳化硅含量≥ | 45% |
耐火度≥ | 1835℃ |
碳含量≥ | 41.40% |
顯氣孔率≤ | 18% |
體積密度≥ | 2.3g/cm |
坩堝的存放
1.坩堝必須儲存在干燥的環(huán)境中，是放在木托盤上，并保持通風(fēng)；2.坩堝倒過來放的時候可以重疊放置；
3.切忌坩堝不能暴露在潮濕的環(huán)境中，否則吸潮后的坩堝，釉層很容易在坩堝預(yù)熱環(huán)節(jié)中剝落，致使石墨被氧化，坩堝導(dǎo)熱性能逐漸降低，導(dǎo)致整只坩堝使用壽命降低。
坩堝的搬運
為了更好的保護坩堝的釉層，搬運坩堝時必須非常小心，要避免發(fā)生敲打、碰撞或跌落的現(xiàn)象，更不能把坩堝橫放在地面上滾動運輸。坩堝的釉層一旦受損，會導(dǎo)致坩堝在使用過程中容易發(fā)生氧化和老化現(xiàn)象。應(yīng)該用墊了軟墊的手推車（或者其他合適的搬運工具）小心的搬運坩堝。
坩堝的安裝
一、 安裝坩堝前，必須先檢查爐膛內(nèi)部：爐壁和爐底應(yīng)該是完好無損，沒有金屬或爐渣附著。如果爐壁或爐底附著水泥或爐渣，必須要進行清理。否則火焰的前進會受到阻礙而使火焰方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而造成坩堝局部受熱過度，在坩堝壁上發(fā)生氧化或產(chǎn)生小洞。
二、 坩堝的底部支撐：
1.安裝坩堝時，坩堝的底部支撐必須使用足夠大的且圓柱形底座，底座的直徑至少要與坩堝的底部相同，是略大2-3cm，且底座高度略高于出火口，從而防止火焰直接燒到坩堝底部。造成底部材料迅速被侵蝕，坩堝變成錐形，或由于坩堝底部受力不均而使坩堝開裂。
2.為防止坩堝與底座粘連，可以在坩堝與底座間放一層隔離物（如：細耐火砂或紙板。）
3.在傾轉(zhuǎn)爐中使用卡隼式底座時，必須保證底座的凸起和坩堝凹槽是互相匹配的。如果底座的凸起太高或者尺寸太大，坩堝底部會受到擠壓，必然造成底部破裂，而且在傾倒后，坩堝不能被有效地固定。
4.安裝帶長澆嘴的傾轉(zhuǎn)爐坩堝時，要提供高度合適的底座并把坩堝支撐固定好，如果底座支撐不合適，此類坩堝會只靠澆嘴“懸掛”在爐子內(nèi)。這樣坩堝會從上部斷裂掉。
三、坩堝與支撐磚間的空隙：
1.坩堝與支撐磚間的空隙太小，坩堝受熱膨脹后會受阻裂開，可在坩堝和爐壁頂部支撐磚間直接放置可燃物（插入小木片或紙板），在坩堝加熱后，可燃物會燃燒掉從而留下足夠的空間。
2.對于在側(cè)面排廢氣的爐子，坩堝和爐壁之間可以用保溫棉密封，然后用耐高溫水泥固定。這樣既可以防止因爐頂沒有*密封，而使坩堝頂部氧化而裂開，且在坩堝受熱向上膨脹時不會受阻裂開，更起到保護發(fā)熱絲的作用。
（注：建議使用爐沿蓋來防止坩堝的氧化，頂部開裂和腐蝕。爐沿蓋的內(nèi)邊要覆蓋住坩堝內(nèi)表面100mm處，能更好地避免坩堝受到外力撞擊和被氧化。）
3.在傾轉(zhuǎn)爐中，應(yīng)該在坩堝一半高度的位置上，有一塊或兩塊支撐磚在澆嘴的下方把坩堝固定。應(yīng)在坩堝和支撐磚之間放入紙板，以保留足夠的空間防止坩堝膨脹時受阻。
坩堝的預(yù)熱
1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，容易吸潮，所以*使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進行預(yù)熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中：是放在有溫度的爐邊烘烤24小時以上，在這段時間內(nèi)，坩堝要轉(zhuǎn)動幾次，使其均勻受熱，去除坩堝壁內(nèi)的潮氣，以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。
注：潮氣一般在75~100度時蒸發(fā)的zui快，所以在此溫度時升溫一定要慢；2小時后坩堝預(yù)熱至150~200度并保溫一小時，之后每小時升溫150度。由于在315~650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會出現(xiàn)快速氧化，氧化不僅會縮短坩堝的壽命，而且會由于熱導(dǎo)率降低影響其使用性能，因此坩堝無需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過久的時間。
2.坩堝經(jīng)過*次預(yù)熱后通常如連續(xù)使用無需再次預(yù)熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中
3.坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850~950度，并保溫半小時，再降到正常的使用溫度，然后加料。（加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會延長坩堝的使用壽命。）通常使坩堝加熱至815~930度，會有助于坩堝的釉料保護，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進行一次
坩堝的投料
一、坩堝放入爐內(nèi)，是等自身紅透，先放一點小型的金屬碎料在坩堝底，再放金屬錠（金屬錠下堝前必須放在爐沿邊上烘烤），以免冷錠直接放進堝里，造成坩堝遇冷而炸裂。而且還必須保證這些材料在坩堝中受熱時有足夠的膨脹空間，否則坩堝容易被擠裂。
二、烘烤的金屬錠必須慢慢的豎著放進堝里。如橫著放進去，金屬錠熱膨脹容易把坩堝擠破。往坩堝中投料時必須非常小心，是用夾鉗把錠料和較重的材料小心地放入坩堝中。千萬不要用傾倒的方式加料，錠料的棱角有可能撞裂坩堝。
三、使用過程中，堝里的金屬水太少時，也不要一次加料太多，這樣容易使堝內(nèi)金屬水遇冷而凝固，之后溫度再次升高時，金屬熱膨脹而撐破坩堝。
坩堝的夾取
1. 坩堝夾鉗的尺寸必須和坩堝大小相匹配，且夾鉗內(nèi)部必須全部接觸坩堝
2. 夾鉗在夾取坩堝過程中把柄不能對坩堝的上沿有擠壓，
3. 夾鉗夾取坩堝的中部偏下位置，使整個坩堝受力均勻。
以上幾點如不注意，容易過早的損壞坩堝或造成安全事故
火焰的控制
1. 火焰的高度與底座持平，沿底座的切線方向進入，先繞過底座，然后圍繞坩堝盤旋上升。
2. 為保護坩堝釉層，避免坩堝氧化，火焰應(yīng)為輕微的氧化性氣氛（燃油爐的火焰頭部呈現(xiàn)淡綠色）。
3. 為保證坩堝整體的均勻加熱，避免某個部位過熱，應(yīng)使用合適的燃燒器和燃燒噴嘴，且火力不能過大。
添加劑的使用
1. 添加劑必須嚴格按照規(guī)定的量添加，過量的添加劑會縮短坩堝的壽命。
2. 添加劑不能放入空坩堝或固體金屬中，應(yīng)該在金屬*溶解后再加入到金屬液中間位置，并緩慢均勻的攪動，避免添加劑直接接觸坩堝體。
坩堝的除渣
1. 坩堝中殘留的添加劑會穿透坩堝壁對坩堝進行腐蝕，從而縮短坩堝壽命。
2. 必須每天堅持用一個帶平底的鋼鏟，小心地把坩堝內(nèi)壁的殘渣刮掉。
坩堝的清空
1. 熱坩堝吊出爐后應(yīng)放在耐高溫板上，或者懸在轉(zhuǎn)運工具上。不可直接放在砂子上，否則砂子會和坩堝的釉層一起反應(yīng)，生成爐渣。
2. 坩堝停爐后，要把坩堝內(nèi)金屬液體傾倒干凈，并進行除渣清潔。切莫讓金屬液體凝固在坩堝中，否則在下次加熱使用時，金屬膨脹會把坩堝撐破。
3. 如因某種原因生產(chǎn)中斷，金屬液體應(yīng)倒入模具（是小錠料模具）中形成錠料，方便下次使用。
