成都鍋爐煙氣消白設(shè)備制造在初引進(jìn)國內(nèi)時，由于在運行過程中存在堵塞、漏煙和腐蝕等問題，在目前的電廠中多已取消，新建的FGD系統(tǒng)多數(shù)也沒有預(yù)留位置，因此改造起來有難度。目前相對而言，MGGH克服了以上問題，而且由于冷卻器和再熱器可以分開布置，更方便煙道的布置。

成都鍋爐煙氣消白設(shè)備制造MGGH采用間接換熱，利用水作為媒介，通過水循環(huán)方式從高溫?zé)煔馕鼰?，到尾部煙道放熱，提升凈煙氣的溫度，提高煙氣排放的抬升高度，降低污染物的落地濃度，從而消除白煙現(xiàn)象。

MGGH系統(tǒng)工作原理MGGH系統(tǒng)綜合應(yīng)用煙氣余熱利用技術(shù)：①通過熱回收器回收出口煙氣余熱，使除塵器入口溫度由120、150℃降低至90、100℃煙溫的降低促使粉塵比電阻相應(yīng)降低，進(jìn)而大幅提高除塵效率，并有效脫除煙氣中絕大部分的S03，滿足低排放要求，節(jié)省濕法脫硫工藝耗水量，減少煙囪水汽的排放。②熱回收器回收的熱量由熱媒體運輸至煙氣再加熱器，將脫硫出口煙氣溫度由約50℃升高到80℃左右，從而避免煙囪降落液滴，減輕煙囪腐蝕，提高煙氣排放抬升高度，消除“煙羽”視覺污染。

在燃煤鍋爐末端脫硫過程中，控制吸收塔后煙囪顆粒物排放含量的設(shè)施主要為折流板除霧器。折流板除霧器在其工作流速下，對粒徑20μm以上顆粒的去除效率顯著，但是對粒徑20μm以下小顆粒的去除效率不佳；隨著環(huán)保力度的加大，在超低排放政策下，如何對細(xì)小顆粒進(jìn)行高效率地去除，同時保證運行成本的可持續(xù)性，是亟待解決的難題。