噴涂作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)顆粒活性炭處理后，達(dá)標(biāo)排放。本裝置的工作原理是利用微孔活性物質(zhì)對(duì)溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力，當(dāng)廢氣通過(guò)吸附介質(zhì)時(shí)，其中的有機(jī)溶劑即被阻留下來(lái)， 從而使有機(jī)廢氣得到凈化處理，當(dāng)吸附體吸附飽和后，又根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)理論，從外界加給吸附體系熱能，提高被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動(dòng)能量，當(dāng)分子熱動(dòng)力足以克服吸附力時(shí)，有機(jī)溶劑分子便從吸附體系中爭(zhēng)脫出來(lái)，從而使吸附介質(zhì)得到再生。廢氣催化燃燒設(shè)備專家

      吸附濃縮：在引風(fēng)機(jī)的作用下將捕集后的低溫、低濃度廢氣進(jìn)入凈化裝置內(nèi)吸附體，廢氣通過(guò)蜂窩狀顆?；钚蕴课絻艋?，凈化后空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)排氣筒排空。?
      脫附再生：當(dāng)蜂窩狀顆?；钚蕴吭谖绞覂?nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時(shí)，將飽和顆?；钚蕴糠胖迷诿摳较鋬?nèi)高溫脫附再生。脫附時(shí)，由噴涂作業(yè)室外的氣體作為脫附氣體，在經(jīng)過(guò)熱交換器的作用下，使顆粒活性炭碳室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體經(jīng)熱交換器后進(jìn)入CO，將溫度升至 350℃左右，燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器，與脫附出的氣體進(jìn)行熱交換，對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。廢氣催化燃燒設(shè)備專家
脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過(guò)熱交換器的換熱，使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入氧化反應(yīng)床， 在高溫氧化作用下，有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)生成 H2O 和 CO2。由于催化反應(yīng)放熱，使反應(yīng)后氣體溫度上升達(dá)到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高， 并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度，后經(jīng)排風(fēng)機(jī)高空排放。
       系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先由天然氣燃燒器對(duì)反應(yīng)床進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)， 自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量（小設(shè)定值），當(dāng)氧化反應(yīng)床達(dá)到氧化起燃溫度時(shí)，通過(guò)溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對(duì)氧化反應(yīng)加熱過(guò)程中， 由于燃燒功率相對(duì)較小，所以通過(guò)主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至*停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
      本裝置自動(dòng)控制脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用各個(gè)環(huán)節(jié)的循環(huán)，確保脫附、凈化達(dá)到效果。裝置處于全負(fù)壓運(yùn)行，運(yùn)行安全可靠，催化分解凈化放熱空氣經(jīng)熱交換器熱轉(zhuǎn)換,降低運(yùn)行成本，達(dá)到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解凈化放熱溫度來(lái)控制循環(huán)風(fēng)的流量大小，有助于催化分解凈化溫度熱平衡，能達(dá)到節(jié)能效果。