催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家 天津北京河北山西

催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，

再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使

有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交

換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱

系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣

體在較高的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，這種催化燃燒設(shè)

備，設(shè)備運行時間越長越節(jié)省費用。

這項技術(shù)已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、

皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。

中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的

有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究,使催化

燃燒設(shè)備得到了廣泛的應用。

催化燃燒廢氣處理技術(shù)優(yōu)點：

1、起燃溫度低,節(jié)省能源

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

2、適用范圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。

3、處理效率高,無二次污染

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,終產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。

 催化燃燒設(shè)備優(yōu)點

 (1)設(shè)備緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設(shè)備占地面積??； 
 (2)吸附凈化效率達90%以上，催化凈化效率達97%以上，凈化效率高； 
 (3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的催化劑，使用壽命長； 
 (4)脫附過程自動運行，設(shè)備操作簡單，管理方便； 
 (5)該設(shè)備僅適用于間歇式產(chǎn)生有機廢氣的場合。 
 (6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。 
 (7)再生速度快，再生能耗低。 
 (8)采用PLC全自動控制，無人值守運行。 
 (9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。

三、有機廢氣催化燃燒裝置適應范圍

  有機廢氣催化燃燒裝置應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機廢氣處理，目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機廢氣、油墨廢氣應用為廣泛。