離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)     

①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過(guò)濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì)比。

②定期清洗檢查空氣過(guò)濾器，保持其正常工作。

③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

⑥按說(shuō)明書(shū)的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。

⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車(chē)檢查：

A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過(guò)允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開(kāi)車(chē)后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后仍可重新使用。

*開(kāi)車(chē)后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于zui低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過(guò)60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。

S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

H、按電機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。

排水管道的安裝工藝

1、工藝流程：

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)

2、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

3、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。zui后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

4、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

5、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

7、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷zui后一道工序前進(jìn)行。

8、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

9、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。

設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念  設(shè)備在*使用過(guò)程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過(guò)程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動(dòng)的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價(jià)值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無(wú)形磨損。

B、設(shè)備維修工作類(lèi)別

設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤(rùn)滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類(lèi)如下。

(a)日常保養(yǎng)  這是對(duì)設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級(jí)保養(yǎng)  對(duì)設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等，一般在專(zhuān)職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。

(c)二級(jí)保養(yǎng)  對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專(zhuān)職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。

(d)小修  這是工作量zui小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修  這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(f)大修  這是工作量zui大的一種計(jì)劃修理，包括對(duì)設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，zui后重新組裝成新的整機(jī)，并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次，可由專(zhuān)業(yè)(修配)廠來(lái)完成。

C、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制  設(shè)備在使用過(guò)程中，零部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”，這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過(guò)日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計(jì)劃維修。

開(kāi)關(guān)、插座安裝

（1）、材料準(zhǔn)備

湖北地埋式一體化污水處理設(shè)備*選擇的開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

（2）、工藝流程

清理→接線→安裝

a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

b.接線。開(kāi)關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置*，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。

c.插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎接時(shí)兩對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。

d、安裝

將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒）對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。

（3）、產(chǎn)品保護(hù)

a.安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

b.開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。

c.其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。

（4）、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

a.開(kāi)關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。

b.同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。

c.本工程安裝高度，壁開(kāi)關(guān)1.4m，地下插座1.3m，電度表下沿距地1.6m，戶終端箱2m，空調(diào)插座2m，浴廁插座1.4m（防濺），廚房排煙機(jī)插座1.7m，一般插座0.3m，動(dòng)力控制箱1.6m，煤氣熱水器插座1.3m，吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m，床頭燈1.4m。

設(shè)備的維修管理 

1、設(shè)備維修管理的內(nèi)容  建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱(chēng)、性能、圖紙、文件、運(yùn)行日期、測(cè)試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗(yàn)收等。建立備品、備件制度。

2、設(shè)備維修工作的原則

維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重，以預(yù)防為主。堅(jiān)持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時(shí)檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開(kāi)維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”，以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故，會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)更大的損失。

堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)修理和群眾維護(hù)相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們zui熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專(zhuān)業(yè)修理人員具有專(zhuān)門(mén)知識(shí)和檢修手段等優(yōu)勢(shì)，所以設(shè)備維修要以專(zhuān)業(yè)為主，專(zhuān)群結(jié)合。

3、設(shè)備維修工作的組織

為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。

A、建立設(shè)備管理職能部門(mén)，明確責(zé)任制。

B、建專(zhuān)業(yè)維修隊(duì)伍。

C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃。

D、做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對(duì)其記錄資料加以分析整理。

E、好設(shè)備的安全操作運(yùn)行職工培訓(xùn)工作，調(diào)動(dòng)全員參加設(shè)備管理工作。