慶陽平?jīng)龉I(yè)化工印染酒店醫(yī)院污水處理設(shè)備定西金昌養(yǎng)殖屠宰污水處理 
2 廢水的來源 

        儀化公司的450kt/aP TA裝置采用的是美國杜邦公司的工藝技術(shù)。 

        由于PTA裝置的生產(chǎn)特點，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中含有多種有機物，主要含對苯二甲酸、對甲基苯甲酸、苯甲酸、醋酸等污染物。 

        裝置排出的廢水主要由連續(xù)廢水和間斷廢水組成，pH呈酸性，約2-4。在化工廠內(nèi)的預(yù)處理站經(jīng)酸沉去除水中部分TA殘渣，為防止遠距離輸送TA渣造成管線堵塞，初步調(diào)整pH值后送入污水處理場。 

        污水場來水水質(zhì)水量： 
        設(shè)計水量：400m3/h 
        水質(zhì)：COD8500mg/L 
        pH>4 
        溫度：80-100’C 

4 工程特點 

4.1 預(yù)處理技術(shù) 

        進水水質(zhì)的穩(wěn)定，是生化處理達到滿意去除率的條件。 

        (1) 為保證AF的處理溫度，采用溫度聯(lián)鎖控制循環(huán)冷卻水的水量，經(jīng)過裂管式換熱器的降溫，保證AF的處理溫度。 
        (2)均質(zhì)池為減少水質(zhì)、水量的波動，池內(nèi)安裝了潛水?dāng)嚢杵鳎⒃O(shè)置了足夠的容積。 
        (3) 在均質(zhì)以后中和池調(diào)整生俗左水的pH值。 

        從運行結(jié)果看，這些預(yù)處理措施取得了較為理想的效果，為厭氧處理創(chuàng)造了一個良好的運行條件。 

4.2 AF反應(yīng)器 

        (1) 在填滿填料的反應(yīng)器內(nèi)，大量微生物以生物膜的形式附著在填料表面，降低了微生物流失的可能。填料的孔隙間，培養(yǎng)了一定量的厭氧污泥。生物膜和厭氧污泥在反應(yīng)器中共存，反應(yīng)器內(nèi)的生物體總量大，因此有機負荷率較高， 
啟動快。 
        (2) 厭氧過濾器內(nèi)的水流狀態(tài)接近于推流，隨著水流向上流動，反應(yīng)器內(nèi)有明顯有機物濃度梯度，在反應(yīng)器內(nèi)不同高度有不同的生物相處理不同的有機物。 
        (3)采取厭氧出水回流的措施，原水與回流水混合，可減少中和藥劑的投加量，節(jié)約運行費用。 

5 AF 反應(yīng)器的啟動 

5.1污泥接種 

        5.1.1 種泥來源 

        接種污泥來自儀征化纖化司化工廠PTA污水預(yù)處理站內(nèi)的UASB裝置的污泥和出水混合后，用泵送至AF反應(yīng)器。 

        5.1.2 種泥的性能 

        要求現(xiàn)有UASB的運行穩(wěn)定，COD的去除率)500o，出水的pH> 6.7，出水COD<2000mg/L，并要求有足夠的TSS含量。接種污泥量150m3/h。在投運中，由于部分粒徑小、質(zhì)量輕和已死的細菌不斷被洗出，又向反應(yīng)器中補充了大量的消化污泥。 

        污泥接種從2002年10月20日開始到2002年11月30日結(jié)束，共經(jīng)歷了40天。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥達到一定的活性和有一定量的沼氣產(chǎn)生時，我們認為污泥接種的工作已基本完成，可以添加原水，進入啟動階段。 

        在接種期間，我們對進水的COD,pH進行了監(jiān)測，保證了厭氧微生物的繁殖、生長。 
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