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參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號GH
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地邢臺市
更新時間:2019-10-08 15:44:52瀏覽次數(shù):189次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)廠家不銹鋼渠道閘門和回轉(zhuǎn)式格柵清污機
清污機定義:清除堵塞在攔污柵上污物的機械。
清污機 :清除附著在攔污柵上雜物(一般稱污物)的機械設(shè)備。在污物較多的水庫或河道上,為保證水電站或泵站得以安全、正常地運行,常需設(shè)置清 污機,以便在不停機和不放空水庫的條件下進(jìn)行清污。
清污機包括耙斗式清污機和回轉(zhuǎn)齒耙式清污機。
工作級別
回轉(zhuǎn)式清污機工作級別 |
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工作級別 | 使用時間(h/d) | 工作條件 | 載 荷 狀 態(tài) | |
Q2一輕 | 4~8 | 清水 | 一半以下齒耙上有污物 | |
Q3一中 | 8~16 | 污水 | 一半以上齒耙上有污物 | |
Q4一重 | ≥16 | 污水 | 每個齒耙上掛滿了污物 | |
耙斗式清污機工作級別 |
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工作級別 | 總設(shè)計壽命(h) | 載 荷 狀 態(tài) |
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Q2一輕 | 1600 | 不經(jīng)常使用,抓取污物滿斗率小于70% |
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廠家不銹鋼渠道閘門和回轉(zhuǎn)式格柵清污機
清污機工作原理如下:
清污機橫向行走至需要清污的工位,自動對軌道定位后,耙斗由卸污工位下降,當(dāng)耙斗下降至攔污柵面時,耙斗打開并繼續(xù)下降。待下降至清污深度后,耙斗閉合,耙齒插入柵條一定深度,然后耙斗上升并清除柵面污物。耙斗上升至清污機卸污工位后,耙斗打開,污物倒入排污槽內(nèi),沖洗水流再將污物沖走。
常用格柵機適用范圍及特點類型:
臂式格柵機:中等深度的寬大格柵,維護(hù)方便、壽命長 缺點:構(gòu)造較復(fù)雜、耙齒與柵條對位較難。 臂式格柵機:維護(hù)方便、壽命長。缺點:構(gòu)造較復(fù)雜、耙齒與柵條對位較難。鏈?zhǔn)礁駯艡C 深度不大的中小型格柵,主要清除長纖維、帶狀物,構(gòu)造簡單、占地小。缺點:雜物可能卡住鏈條和鏈輪。鋼繩式格柵機: 固定式適用于深度范圍大的中小型格柵,移動式適用于寬大格柵,適用范圍廣、檢修方便。缺點:防腐要求高、檢修時需停水。 回轉(zhuǎn)式格柵機 深度較小的中小型格柵,結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、檢修容易、重量輕。 缺點:制造要求高、占地較大。
格柵采用間距相等的直線形柵條,以傾斜方式安裝,并在柵前采用循環(huán)鏈條牽引的前置式齒耙進(jìn)行除污。 格柵柵條上下端緊固,柵條間距為20㎜。柵條筆直,在背水面與水平線成75°夾角,布置在渠的整個寬度范圍內(nèi)。格柵條高出渠中zui高水位線。柵條被焊在格柵框上,按規(guī)定的柵隙有序地排列。卸料板經(jīng)過加固,由格柵的頂部起延至排污處。 b、柵條焊接在框架的上下橫檔上,框架本身也是一焊接件。為增強框架的強度,在框架內(nèi)加設(shè)橫檔及支撐。 c、每根格柵條的斷面形狀制成合適的長形,防止污水中較小的污物積聚。 d、格柵框架的邊框為鋼結(jié)構(gòu),在設(shè)計制作時已考慮zui不利的情況下:前后水位差很大時(≥1m)造成機架結(jié)構(gòu)件不變形。設(shè)備機架設(shè)計時采用板框式機架,增加合適的加固措施:采用相當(dāng)尺寸足夠滿足zui大工作載荷的要求。能承受在操作、安裝和運輸過程中產(chǎn)生的全部荷載。在框架內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈回轉(zhuǎn)運動的導(dǎo)軌。格柵框能安全可靠地固定在混凝土渠道上,柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內(nèi)側(cè)各有一個不銹鋼環(huán)鏈帶動齒耙。齒耙從格柵背面落下,從正面升起。環(huán)鏈與正反面上部和下部鏈輪相咬合。在進(jìn)水面處,下部導(dǎo)輪和齒輪用鋼板在導(dǎo)向裝置間保護(hù)起來,設(shè)計成封閉狀,可避免雜物進(jìn)入牽引鏈和導(dǎo)輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內(nèi)的污水全部流經(jīng)格柵,并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個格柵高度范圍內(nèi)便于除污,并在格柵底部不積聚垃圾。 e、柵條及支架能承受大飄浮物的荷載,齒耙設(shè)備在格柵前后zui大水壓差作用下無明顯偏移、損傷和變形。
格柵機的全部材料適應(yīng)于污水及污水面上的腐蝕性氣體。 未經(jīng)保護(hù)或非防腐材料制的所有部件表面涂層按條款規(guī)定如下: 1)碳鋼材料進(jìn)行噴鋅防腐,噴鋅厚度為140um。 2)涂一層環(huán)氧富鋅底漆,其干膜厚度為≥60um。 3)涂二層氯化橡膠面漆,每層干模厚度為≥80um。 表面油漆無起泡、剝落、皺紋、流掛和銹蝕斑點等缺陷。 4)不銹鋼零件加工完后對其表面進(jìn)行金屬油漆防腐。
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