廠家提供反撈式除污機(jī)和內(nèi)蒙回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)

   格柵除污機(jī)工作原理：設(shè)備與水平面成35°安裝在水渠中，污水從轉(zhuǎn)鼓的端頭流入鼓中，格柵除污機(jī)水從柵縫中流出，格柵將漂浮物和沉積物截留，隨著截留量的增多，過(guò)濾面積逐漸縮小，水頭損失逐漸增大，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外水位差達(dá)到設(shè)定值是，除污耙自動(dòng)回轉(zhuǎn)梳除柵渣，卸入貯渣容器中，外運(yùn)處理。

    格柵除污機(jī)電控要求：設(shè)備的控制方式分為手動(dòng)控制、自動(dòng)控制兩種運(yùn)行方式，其中自動(dòng)方式分定時(shí)、液位差兩種方式。2設(shè)備應(yīng)設(shè)置機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置和電氣過(guò)載保護(hù)裝置，并應(yīng)設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)。3電控柜外殼的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T 4942.2中IP55級(jí)的規(guī)定。4 動(dòng)力電路與保護(hù)電路的絕緣電阻不得小于1M?。4 運(yùn)行噪聲：除污機(jī)的運(yùn)行噪聲不大于80dB（A）。

廠家提供反撈式除污機(jī)和內(nèi)蒙回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)

回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)工作原理：

回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類(lèi)同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

格柵采用間距相等的直線形柵條，以?xún)A斜方式安裝，并在柵前采用循環(huán)鏈條牽引的前置式齒耙進(jìn)行除污。 格柵柵條上下端緊固，柵條間距為20㎜。柵條筆直，在背水面與水平線成75°夾角，布置在渠的整個(gè)寬度范圍內(nèi)。格柵條高出渠中zui高水位線。柵條被焊在格柵框上，按規(guī)定的柵隙有序地排列。卸料板經(jīng)過(guò)加固，由格柵的頂部起延至排污處。 b、柵條焊接在框架的上下橫檔上，框架本身也是一焊接件。為增強(qiáng)框架的強(qiáng)度，在框架內(nèi)加設(shè)橫檔及支撐。 c、每根格柵條的斷面形狀制成合適的長(zhǎng)形，防止污水中較小的污物積聚。 d、格柵框架的邊框?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)制作時(shí)已考慮zui不利的情況下：前后水位差很大時(shí)（≥1m）造成機(jī)架結(jié)構(gòu)件不變形。設(shè)備機(jī)架設(shè)計(jì)時(shí)采用板框式機(jī)架，增加合適的加固措施：采用相當(dāng)尺寸足夠滿足zui大工作載荷的要求。能承受在操作、安裝和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的全部荷載。在框架內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌。格柵框能安全可靠地固定在混凝土渠道上，柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過(guò)。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內(nèi)側(cè)各有一個(gè)不銹鋼環(huán)鏈帶動(dòng)齒耙。齒耙從格柵背面落下，從正面升起。環(huán)鏈與正反面上部和下部鏈輪相咬合。在進(jìn)水面處，下部導(dǎo)輪和齒輪用鋼板在導(dǎo)向裝置間保護(hù)起來(lái)，設(shè)計(jì)成封閉狀，可避免雜物進(jìn)入牽引鏈和導(dǎo)輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內(nèi)的污水全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無(wú)死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個(gè)格柵高度范圍內(nèi)便于除污，并在格柵底部不積聚垃圾。 e、柵條及支架能承受大飄浮物的荷載，齒耙設(shè)備在格柵前后zui大水壓差作用下無(wú)明顯偏移、損傷和變形。

格柵機(jī)的全部材料適應(yīng)于污水及污水面上的腐蝕性氣體。 未經(jīng)保護(hù)或非防腐材料制的所有部件表面涂層按條款規(guī)定如下： 1）碳鋼材料進(jìn)行噴鋅防腐，噴鋅厚度為140um。 2）涂一層環(huán)氧富鋅底漆，其干膜厚度為≥60um。 3）涂二層氯化橡膠面漆，每層干模厚度為≥80um。 表面油漆無(wú)起泡、剝落、皺紋、流掛和銹蝕斑點(diǎn)等缺陷。 4）不銹鋼零件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行金屬油漆防腐。