新河加工反撈式除污機和回轉(zhuǎn)式格柵除污機格柵采用間距相等的直線形柵條，以傾斜方式安裝，并在柵前采用循環(huán)鏈條牽引的前置式齒耙進(jìn)行除污。 格柵柵條上下端緊固，柵條間距為20㎜。柵條筆直，在背水面與水平線成75°夾角，布置在渠的整個寬度范圍內(nèi)。格柵條高出渠中zui高水位線。柵條被焊在格柵框上，按規(guī)定的柵隙有序地排列。卸料板經(jīng)過加固，由格柵的頂部起延至排污處。 b、柵條焊接在框架的上下橫檔上，框架本身也是一焊接件。為增強框架的強度，在框架內(nèi)加設(shè)橫檔及支撐。 c、每根格柵條的斷面形狀制成合適的長形，防止污水中較小的污物積聚。 d、格柵框架的邊框為鋼結(jié)構(gòu)，在設(shè)計制作時已考慮zui不利的情況下：前后水位差很大時（≥1m）造成機架結(jié)構(gòu)件不變形。設(shè)備機架設(shè)計時采用板框式機架，增加合適的加固措施：采用相當(dāng)尺寸足夠滿足zui大工作載荷的要求。能承受在操作、安裝和運輸過程中產(chǎn)生的全部荷載。在框架內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈回轉(zhuǎn)運動的導(dǎo)軌。格柵框能安全可靠地固定在混凝土渠道上，柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內(nèi)側(cè)各有一個不銹鋼環(huán)鏈帶動齒耙。齒耙從格柵背面落下，從正面升起。環(huán)鏈與正反面上部和下部鏈輪相咬合。在進(jìn)水面處，下部導(dǎo)輪和齒輪用鋼板在導(dǎo)向裝置間保護起來，設(shè)計成封閉狀，可避免雜物進(jìn)入牽引鏈和導(dǎo)輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內(nèi)的污水全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個格柵高度范圍內(nèi)便于除污，并在格柵底部不積聚垃圾。 e、柵條及支架能承受大飄浮物的荷載，齒耙設(shè)備在格柵前后zui大水壓差作用下無明顯偏移、損傷和變形。

新河加工反撈式除污機和回轉(zhuǎn)式格柵除污機移動格柵清污機 工作原理 格柵閑置時，耙斗停在上行程的終點位置，啟動時提升電動機按下行方向運轉(zhuǎn)，而齒耙靠三根鋼絲繩吊著向下移動，與此同時控制電機將旋臂機構(gòu)轉(zhuǎn)動，通過機構(gòu)的反向轉(zhuǎn)動縮短中間鋼絲繩使得齒耙斗向后提起。旋臂機構(gòu)的轉(zhuǎn)動由接近開關(guān)限位并靠電動機的制動器予以保持。 齒耙下降行程所有三根鋼絲繩均勻松放，兩邊兩條提升用鋼絲繩采用松繩開關(guān)，中間鋼絲繩緊固在齒耙中間位置，并用重錘給鋼絲繩附加載荷，使之經(jīng)常保持著一個向下拉的力，在滾筒卷繞時不會使鋼絲繩產(chǎn)生跳動。 齒耙下降至槽底略往上的地方，在這里有固定的擋塊，是齒耙行程的終點。當(dāng)齒耙接觸到槽底，提升鋼絲繩放松，松繩平衡器向下擺動，使平衡器開關(guān)動作，提升電機轉(zhuǎn)向提升，而控制電機轉(zhuǎn)動旋臂機構(gòu)，經(jīng)一段短的時間遇上接近開關(guān)后再度斷電。齒耙抓斗轉(zhuǎn)向閉合位置，齒耙斗抓取槽底沉積物，其后的向上行程耙齒尖插入格柵條內(nèi)進(jìn)行清理雜物，齒耙一直上升至排出點。 格柵抓撈出來的物體通過耙斗運送，提升到達(dá)上方終點，被刮掃器從耙斗中排出。

移動式格柵清污機是由鋼絲繩牽引的前耙型截污設(shè)備。適用于城市、水廠、污水處理廠、各類泵站、城市防洪排澇等設(shè)施的取水口，以截取進(jìn)水中較大、較粗的雜物與垃圾，保護水泵葉輪不受損壞，保證后續(xù)處理工序的正常運轉(zhuǎn)。有多組格柵并列布置時，采用BLQ-Y型移動式格柵清污機，它利用水上撈污的一套組合裝置對水下多門格柵進(jìn)行逐格清污處理的設(shè)備，從而節(jié)約投資成本，便于運行管理與維修保養(yǎng)。

移動式格柵清污機結(jié)構(gòu) 移動式格柵整機包括格柵片、機架、工作平臺、行走機構(gòu)、清污機構(gòu)、翻耙機構(gòu)、垃圾小車、18kg/m輕軌、過載保護裝置、鋼絲繩防松裝置及行程控制、電氣控制箱。電源、驅(qū)動執(zhí)行結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)、電控箱等驅(qū)動執(zhí)行結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)位于機架上，同時為施工單位提供相關(guān)預(yù)留預(yù)埋件。

移動式格柵防腐技術(shù)： 全部材料適于污水中或污水周圍的腐蝕性環(huán)境中，在涂漆前除不銹鋼和銅合金外，對水上部分的金屬表面噴砂處理為BS4232二級，溶介自然硅酸鋅75um（DFT）、高級氯丁橡膠80um（DFT）、氯丁橡膠瓷漆35 um（DFT），水下部分的金屬表面噴砂處理為BS4232一級，涂環(huán)氧樹脂三層，總干膜厚度240um（DFT）。不銹鋼酸洗鈍化