扭轉(zhuǎn)試驗機廣泛用于金屬、非金屬及復(fù)合材料的扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能試驗。可測扭矩和扭角值(增加電子扭轉(zhuǎn)計后可對試樣進行小角度測量，實現(xiàn)切變模量G的試驗)。全部試驗操作可在試驗機上通過試驗軟件完成。實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的自動采集、存儲和處理，試驗結(jié)果可由打印機輸出。主要適用于有關(guān)科研部門、各類大專院校和工礦企業(yè)的力學(xué)實驗
一、產(chǎn)品簡介：
該產(chǎn)品廣泛用于金屬、非金屬及復(fù)合材料的扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能試驗?？蓽y扭矩和扭角值（增加電子扭轉(zhuǎn)計后可對試樣進行小角度測量，實現(xiàn)切變模量G的試驗）。全部試驗操作可在試驗機上通過試驗軟件完成。實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的自動采集、存儲和處理，試驗結(jié)果可由打印機輸出。主要適用于有關(guān)科研部門、各類大專院校和工礦企業(yè)的力學(xué)實驗室用來測定材料的扭轉(zhuǎn)性能。
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
滿足國家《GB/T9370-1999》、《GB/T239-1999》等相關(guān)扭轉(zhuǎn)試驗機標(biāo)準(zhǔn)及材料試驗方法，符合GB、ISO、ASTM、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理?？梢苑嫌脩舻囊蠹疤峁┑臉?biāo)準(zhǔn)。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
3.1zui大扭矩500N.m，扭矩精確測量范圍：1%--*FS
3.2扭矩分辨率1/120000
3.3試驗扭矩示值相對誤差≤±1%
3.4扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0～1000rad
3.5扭轉(zhuǎn)角相對誤差≤±0.5%
3.6扭轉(zhuǎn)角顯示zui小分辨率0.1°
3.7扭角（小角度測量）顯示zui小分辨率0.0001°
3.8兩夾頭間距離0---500mm
3.9夾持試樣尺寸φ6～φ20mm
3.10扭轉(zhuǎn)速度范圍0.36～360°/min，無級調(diào)速
3.11速度精度優(yōu)于示值的±1%
3.12試驗轉(zhuǎn)動方向為雙向
3.13電源電壓AC220V
3.14采用全數(shù)字微機伺服閉環(huán)控制
3.15具有過載保護功能
四、電氣測控系統(tǒng)：
4.1采用全數(shù)字伺服驅(qū)動器和直流伺服電機，性能穩(wěn)定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。調(diào)速比可達1:100000。
4.2具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。
4.3*的內(nèi)置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。
4.4試驗結(jié)束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。
4.5實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。
4.6電氣控制線路參照標(biāo)準(zhǔn)，符合國家試驗機電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗*力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
五、試驗控制軟件包簡介
5.1軟件運行環(huán)境為使試驗曲線和字體更為清晰，軟件在WindowsXP下運行，用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格*的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。
5.2計算機數(shù)據(jù)采樣頻率可根據(jù)試驗要求任意選擇。對有明顯屈服現(xiàn)象的材料，當(dāng)進入屈服時，計算機軟件能自動判別，進入高速采樣階段；當(dāng)進入強化階段后，采樣速率恢復(fù)正常速率；
5.3軟件是以試驗方案為中心設(shè)計的每次試驗開始，必須有一種試驗方案。整個軟件的運行、數(shù)據(jù)處理及報表輸出都是以試驗方案為基礎(chǔ)而進行的。試驗方案定義了試驗過程中所須的各種控制參數(shù)、數(shù)據(jù)處理方式及報表輸出的內(nèi)容、格式和結(jié)果數(shù)據(jù)庫中各字段名稱等。不同類型、不同材料的試樣以及不同的試驗類型、不同的試驗標(biāo)準(zhǔn)均可通過試驗方案來實現(xiàn)。
5.4自動程控智能專家系統(tǒng)。自動程制步驟zui多可達20個步驟。
5.5軟件分權(quán)限管理功能軟件實行分權(quán)限管理：管理人員級，所有試驗功能都對管理者開放，包括對扭矩和扭角標(biāo)定系數(shù)的修改；操作人員使用級，只開放與實驗有關(guān)的內(nèi)容，計算機開機默認為操作人員使用級；
5.6軟件操作面板直觀、方便主要的試驗操作、控制功能、試驗曲線、實時顯示等都出現(xiàn)在*主界面上，觀察直觀、操作方便，數(shù)值顯示窗口包括：扭矩顯示窗口（含峰值保持窗）、扭角、轉(zhuǎn)角、試驗時間顯示窗口，試驗曲線窗口：試驗過程中能動態(tài)實時顯示扭矩-扭角、扭矩-轉(zhuǎn)角、扭矩-時間、扭角-時間、轉(zhuǎn)角-時間等曲線（可根據(jù)操作者需要任意選擇），所有曲線窗口均能改變坐標(biāo)大小，試驗過程中，扭矩-扭角曲線（或扭矩-轉(zhuǎn)角曲線等）顯示均能自動換屏（即從小到大自動換屏），換屏?xí)r曲線上點始終在坐標(biāo)的中上部，保證曲線直觀和完整。軟件有脫機再現(xiàn)材料試驗過程的功能；
5.7軟件操作方便安全性好，軟件操作方便安全性好，不會有軟件誤操作引起試驗機損壞等事故。為提高試驗安全性，本機具有提示出錯的提示信息。進入試驗后一些容易引起誤操作的按鈕會失去作用；
5.8數(shù)據(jù)處理分析功能，軟件能計算處理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的扭轉(zhuǎn)性能：切變模量G、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強度τP0.015和τP0.3、上扭轉(zhuǎn)屈服強度τSu、下扭轉(zhuǎn)屈服強度τSl、抗扭強度τb、zui大非比例切應(yīng)變γmax.
5.9數(shù)據(jù)自動處理根據(jù)所測材料曲線，自動處理有關(guān)材料性能數(shù)據(jù)。對有明顯屈服的曲線，能自動判別上下扭轉(zhuǎn)屈服強度；對扭矩-扭角曲線，能自動選擇計算切變模量。對無明顯屈服現(xiàn)象的材料，自動選擇計算規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強度；
5.10試驗開始前自動清零，試樣斷裂后自動停機；
5.11加載超過zui大試驗扭矩的3%～5%時，試驗機自動過載保護停機。
5.12實驗報告：實驗報告內(nèi)容的可選擇性，報告的內(nèi)容由操作人員根據(jù)實驗內(nèi)容自由選擇；打印方式：A4紙上部為實驗標(biāo)題，一般說明和實驗結(jié)果，下部為實驗曲線。
六、試驗機主要配置
6.1全數(shù)字直流伺服控制器和電機1套
6.2高精度對稱扭矩傳感器1個
6.3高精度光電式位移傳感器1個
6.4高精度行星擺線針輪減速機1臺
6.5自產(chǎn)快換試驗夾頭1套
6.6自產(chǎn)試驗機主機1臺
6.7 WindowsXP試驗控制軟件包1套
6.8HYFinetesting控制器1套
6.9電子扭轉(zhuǎn)計1個
智能制造網(wǎng)