樸厚廠家現(xiàn)貨 ZJL液下渣漿泵 礦漿泵

概述
產(chǎn)品概述：
ZJL型液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。
ZJL型泵過流部件由耐磨金屬制成。
ZJL型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。
采用多種速度和多種變型方式，使得泵在良好工況下運行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
樸厚廠家現(xiàn)貨 ZJL液下渣漿泵 礦漿泵

ZJL系列渣漿泵是我公司開發(fā)研制的新一代gao效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用上*的固液兩相流理論，按zui小損失原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提gao了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用gao硬質(zhì)gao鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有g(shù)ao抗磨、抗腐蝕性、提gao沖擊性性能，從而使其壽命搞gao。

(4)進出口管道結(jié)垢嚴重。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈，結(jié)垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。
以上原因是影響我廠脫硫循環(huán)泵正常運行較為常見的原因。其他的原因如漿液濃度過高、減速機的冷卻水偏小、進出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發(fā)生過,也是不容忽視的因素。

為了應急，可用雞蛋清加水泥混合成粘團涂抹在裂縫處，待凝固幾分鐘后即可使用。工程機械行駛或作業(yè)過程中，IS清水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出現(xiàn)甩水圈損壞或脹大變形、水封的彈簧力不足或折斷等故障，都能進行救急處理?？梢匀缦绿幚恚喝绻鸌S清水泵的水封因密封不嚴有輕微漏水，但磨損不太嚴重，可在玻璃板或平板上鋪一砂布，將水封的密封平面修磨平整即可；也可將膠木水封翻轉(zhuǎn)后再使用。但均應注意，對水封面和IS清水泵體上的接觸面應進行研磨，以保證其密封性能。

安裝渣漿泵軸承不吵架，感染到軸承的精度，和生命的本能。所以，請參閱完整的軸承的安裝，請遵守標準是在下列項目收費，清掃軸承的安裝。
  1，渣漿泵軸承和洗滌的接觸部分，仍然軸承潤滑脂和雙邊平滑或防塵蓋油封，密封圈的軸承安裝前無需清洗。

    2，渣漿泵檢查的大小和精度的處理方案的相關(guān)部分。
    3，渣漿泵安裝方法
    軸承應根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)安裝，共同的特征尺寸和軸承部件和決定，壓力應直接在緊配合的套圈端面，不是通過搖身壓力傳遞，渣漿泵軸承安裝一般承擔下列方法：渣漿泵壓裝軸承內(nèi)圈與軸，與外圈與軸承座孔相對寬松的緊密配合，安裝在軸上可用的軸承壓力，然后一起沿軸的軸承插入軸承座孔，在軸承內(nèi)圈端面出版社，裝置外殼(銅或軟鋼)墊軟金屬原料材料做的。裝配套管的內(nèi)徑應略大于軸徑，
    4，軸承安裝后檢查。
    5分機，潤滑油：檢查渣漿泵軸承軸承安裝運行，結(jié)果依賴，應該去馬進步操作檢查，以確定是否異常的裝置。

  多級離心泵的效率是機械效率，容積效率和水力效率的乘積。泵組效率是多級離心泵效率與電機效率的乘積。河北程躍泵業(yè)表示形成多級離心泵效率低下的主要要素有以下幾個方面：
1、多級離心泵效率自身是基本的影響。相同的多級離心泵效率的前提下，工作能夠是15％以上的差。
2、多級離心泵的運轉(zhuǎn)工況低于泵的額定工況，泵效低，能耗高。
3、電動機的效率在運轉(zhuǎn)中根本不變。 因而，選擇一種高效率的電機就顯得尤為重要。

不銹鋼化工磁力泵結(jié)合新型納米材料、自吸結(jié)構(gòu)和磁力傳動技術(shù)，并經(jīng)反復研究試驗而成功的*產(chǎn)品，具有自吸性能、耐腐蝕、無泄漏等優(yōu)點。不銹鋼化工磁力泵以增強聚丙烯為泵體及配件的主要材料，自吸時間短、壽命長，重量輕是化工、醫(yī)藥等企業(yè)實行自動化遠程控制和流動輸送強腐蝕性液體的選擇，是實現(xiàn)零泄漏的磁力泵。
不銹鋼化工磁力泵采用磁力耦合傳動，無動密封點，*杜絕了一般軸傳動式泵軸封外跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，其過流部件采用不銹鋼制成，適用于化工、醫(yī)藥、制堿、涂裝、等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機溶劑和貴重液體的輸送。
 有關(guān)不銹鋼化工磁力泵在使用時的注意事項如下：
1、因不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)，如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、不銹鋼化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、不銹鋼化工磁力泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力≤0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa，密度≤1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、不銹鋼化工磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動1.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環(huán)。