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      石家莊樸厚泵業(yè)有限公司
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      當(dāng)前位置:石家莊樸厚泵業(yè)有限公司>>渣漿泵>>sp液下渣漿泵>> 65QV-SP(R)65QV-SP(R)樸厚立式液下渣漿泵性能參數(shù)表

      65QV-SP(R)樸厚立式液下渣漿泵性能參數(shù)表

      參  考  價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準

      產(chǎn)品型號65QV-SP(R)

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地石家莊市

      更新時間:2022-08-11 17:15:13瀏覽次數(shù):152次

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      65QV-SP(R)樸厚立式液下渣漿泵性能參數(shù)表樸厚為立式離心渣漿泵,浸入液下,用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作。

      65QV-SP(R)樸厚立式液下渣漿泵性能參數(shù)表樸厚基本簡介和結(jié)構(gòu)安裝形式:

      樸厚泵業(yè):

      靈動核心對渣漿泵整個行業(yè)有著多年的市場監(jiān)測及調(diào)研,靈動核心實時掌握渣漿泵行業(yè) 市場發(fā)展規(guī)律及動態(tài),大量收集渣漿泵行業(yè)市場及企業(yè)發(fā)展的信息,準確及時的整合出渣漿泵行業(yè)目前發(fā)展的現(xiàn)狀。

          為了保證潛水渣漿泵gao效運轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到渣漿泵葉輪與前護板摩擦為止。
      對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm,對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使渣漿泵軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,在使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總渣漿泵的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次啟動前,須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動渣漿泵。

      65QV-SP(R)樸厚立式液下渣漿泵性能參數(shù)表樸厚結(jié)構(gòu)特點:

      由于立式混流泵是立軸的,所以其縱向是比較長的,這就使其在拆卸、拼裝的時候,吊裝高度是比較高的,所以,泵的上方要有足夠的空間來滿足工作的順利進行,這是立式混流泵的一大缺點。混流泵是一種“拉出”式結(jié)構(gòu)泵,在檢查和拆卸葉輪和軸封時,毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精密加工的泵軸和裝有稀油潤滑的軸承,在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位,可由恒位油杯來控制。泵體的支腳,可承受來自管路的任何載荷,并直接傳遞給基礎(chǔ)。這樣,轉(zhuǎn)子不會因為泵承受受載荷而產(chǎn)生彎曲,從而保證軸承的使用壽命。由于較大的過流面積,從而減少阻塞。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動端看,為順時針方向。動力驅(qū)動可采用電動機或內(nèi)燃機。泵裝置上可以配備完整的放氣裝置,有利于吸入管路的排氣。
      混流泵的結(jié)構(gòu)是介于離心泵與軸流泵之間的一種泵型。其揚程適中,流量較大,適用范圍廣,是平原河網(wǎng)地區(qū)及微丘地區(qū)的好泵型。按混流泵出水室的不同,混流泵有蝸殼式和導(dǎo)葉式兩種類型。蝸殼式混流泵有臥式和立式之分,其中以臥式應(yīng)用較多;導(dǎo)葉式混流泵也有臥式和立式兩種,其中立式混流泵與立式軸流泵類似。中、小型混流泵多數(shù)屬于蝸殼式,大型混流泵多數(shù)是導(dǎo)葉式。與軸流杲一樣,混流泵的葉片一般是固定的,但大型導(dǎo)葉式混流泵的葉片可做成全調(diào)節(jié)式的。根據(jù)運行的需要,隨時可調(diào)節(jié)葉片的安裝角,以擴大其高效率運行范圍。

      ISW型臥式離心泵如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。離心泵的原理,離心泵的工作原理1離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內(nèi),并緊固在泵軸3上,泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在離心泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。
      在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,zui后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。
      2離心泵氣縛現(xiàn)象當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣,因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而,貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi),即離心泵無自吸能力,使離心泵不能輸送液體,此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體,通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥,該底閥為止逆閥,濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。

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