樸厚10/8F-G型分數(shù)渣漿泵起動： 

離心臥式渣漿泵傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。離心式水泵可采用多級串聯(lián)技術(shù)，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 民勤4/3D-AH渣漿泵A離心臥式渣漿泵采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

潛水渣漿泵主要應(yīng)用在哪些行業(yè)？
1、從潛水渣漿泵的別稱可以看出其應(yīng)用較多的是抽沙、吸沙工藝上，比如江河湖海采砂作業(yè)應(yīng)用這種泵是非常方便的；
2、煤炭洗選工藝中企應(yīng)用越來越得到認可，在之前人們更習(xí)慣于使用立式液下渣漿泵，但是由于坑池、液體深度的限制，應(yīng)用起來并不方便，例如液下超過2米以上，立式液下渣漿泵性能會極大的降低，導(dǎo)致而運行不穩(wěn)定等故障，而普通潛水渣漿泵浸入液下深度可達25米，高耐壓潛渣泵深度更是可達120米；
3、野外臨時作業(yè)應(yīng)用多，因為潛水渣漿泵的運行特點，其運行時不需要過多的安裝支撐裝置，非常方便靈活，甚至可以說隨用隨安，只要能有一個懸掛點即可，所以在很多野外作業(yè)中潛水渣漿泵葉有得天獨厚的優(yōu)勢。

葉輪為閉式葉輪，效率高、更耐磨；過流部件（葉輪、泵殼、攪拌葉輪等）采用高鉻耐磨合金材質(zhì)。3，ZJQ潛水渣漿泵三重保護，防止燒電機。電機內(nèi)有感應(yīng)探頭，接控制柜后實現(xiàn)：油室浸水、電機室浸水、電機過熱保護。4，ZJQ潛水渣漿泵機泵一體，移動方便。直接潛入水底，不受吸程限制。石家莊樸厚泵業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)ZJQ潛水渣漿泵定貨須知：1、ZJQ潛水渣漿泵定貨時請注明產(chǎn)品規(guī)格、型號，成套范圍。

樸厚10/8F-G型分數(shù)渣漿泵概述

但立式高心泵也有其優(yōu)點：
，立式高心泵多用于不能倒的安裝在地下的工況或者是現(xiàn)場浪有空地為臥式高心
做基礎(chǔ)，只能用立式高心泵放在上
第二，如果通的臥式高心系（不是目吸泵自吸わ很委本無法從「面的提濕里抽出
介質(zhì)。所以臥式離心泵和立式泉是不具可比性的.樸厚泵業(yè):
I HOR
管道式高心系啟動前的準備工作，啟動前應(yīng)注意做好全面檢查工作，查軸承中河渭油是否
足夠、潤滑油格是否符合設(shè)技術(shù)文件的規(guī)定；出水閥門及壓力表閥、直空表等是否處于關(guān)
閉狀態(tài)；裝置各處聯(lián)接栓有無松動現(xiàn)家；

ISW型臥式離心泵如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。離心泵的原理,離心泵的工作原理1離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在離心泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。
在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，zui后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。
2離心泵氣縛現(xiàn)象當泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。

1準備必有的工具
2檢查懸架體儲油室之油位及油位計之油位,使油位計油杯儲油隨時可以自動補償儲油室之油位
3檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)
4用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)感覺轉(zhuǎn)動勻調(diào)，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲或異物滾動等雜聲，如有，應(yīng)立即排除。并裝好聯(lián)軸器防護罩
5當泵的安裝位置高于液面（真空狀況）時，泵起動前，要灌引液直至充滿整個泵腔為止或者抽真空引液，排凈泵內(nèi)所有的氣。當泵的安裝位置低于液面（灌注狀況）時，泵起動前，要打開吸入管路閘閥，讓液體充滿泵內(nèi)，從而達到排凈泵內(nèi)氣體的目的
6關(guān)閉進出口壓力（真空）計及壓出管路閘閥，起動電機（先點動，確認旋向無誤后，再正式起動），開啟進、出口壓力（真空）計，再緩緩開啟壓出管路閘閥，直到所需要的工作壓力的位置上
IH型化工泵動轉(zhuǎn)
1動轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)定期檢查泵和電機的溫升狀況，軸承的溫升不應(yīng)大于35℃，極限溫度不得超過75℃
2注意補充懸架部件油位計油杯里的油，使其能起到自動補償懸架體儲油室油位作用。一般情況，每運轉(zhuǎn)1500小時后，要對懸架體儲油室的油全部更換新油一次
3在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)
4絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)泵的流量，以免泵產(chǎn)生汽蝕
5泵一般不宜在小于30%設(shè)計量的工點工作，如果必須在該工況點長期運轉(zhuǎn)時，應(yīng)在壓出管路上安裝旁管路，使泵的流量大于30%設(shè)計流量