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      長(zhǎng)沙中聯(lián)多級(jí)泵有限公司
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      DG580-70型臥式鍋爐給水泵

      參  考  價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌

      廠商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商

      所  在  地長(zhǎng)沙市

      更新時(shí)間:2019-09-13 22:09:48瀏覽次數(shù):109次

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      DG580-70型臥式多級(jí)泵, 是單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵,適用于中、低壓鍋爐給水泵、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過(guò)0.59MPa(6kgf/cm2)。性能范圍:流量Q:6.3-600m3/h 揚(yáng)程H:17-850。

       一、概述

        DG580-70型臥式多級(jí)泵, 是單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵,適用于中、低壓鍋爐給水泵、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過(guò)0.59MPa(6kgf/cm2)。性能范圍:流量Q:6.3-600m3/h 揚(yáng)程H:17-850。

        二、型號(hào)說(shuō)明

        例DG580-70X5

        DG-單吸、多級(jí)鍋爐給水泵

        580—泵的流量(m3/h)

        70—單級(jí)揚(yáng)程(m)

        5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)

        三、產(chǎn)品用途

        DG型:DG型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

        四、泵的裝配和拆卸

        1、 泵的裝配

        本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

        a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。

        b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

        c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。

        d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。

        2、 泵的拆卸

        a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。

        b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。

        五、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車(chē)

       ?。ㄒ唬┢饎?dòng):

        警告:為了操作者的安全起見(jiàn),請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行,請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

        1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

        2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。

        3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車(chē)啟動(dòng)運(yùn)行)。

        4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周?chē)陌踩闆r,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

        警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。

        5、 起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢開(kāi)啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

        (二)運(yùn)行:

        1、 本DG型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管決對(duì)不允許堵塞。

        2、 本DG型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。

        警告:對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。

        3、 本DG型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

        4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況,磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。

        警告:請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會(huì)危及操作人員人身安全。

        5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

       ?。ㄈ┩\?chē):停車(chē)前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。

       

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        六、泵可能發(fā)生的故障及解決方法

        故障原因解決

        1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

        2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過(guò)允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

        3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過(guò)多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        5、水泵消耗的功率過(guò)大填料壓蓋過(guò)緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

        6、水泵在工作過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開(kāi)得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過(guò)大;所輸送液體溫度過(guò)高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

        7、水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)

        8軸承過(guò)熱沒(méi)有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對(duì)準(zhǔn)

       

      D(DF、DG、MD) 580-70型泵性能表

      級(jí)數(shù)

      流    量Q

      揚(yáng)程

      轉(zhuǎn) 速

      效率

      軸功率

      配用電機(jī)

      必需汽蝕余量

      葉輪

      泵重

      H

      n

      η

      N

      (NPSH)r

      直徑

      (kg)

      (m)

      (r/min)

      (%)

      (KW)

      (m)

      D

       

      m3/h

      L/S

       

       

       

       

      功率

      電機(jī)型號(hào)

       

      (mm)

       

       

       

       

       

      (KW)

       

       

       

      3

      500

      138.9

      219.6

      1480

      75

      399

      560

      Y400-4

      4.4

      Φ473

      1950

      580

      161.1

      210

      78

      425

      (IP23/6kV)

      5.2

      720

      200

      192

      80

      470

       

      8.2

      4

      500

      138.9

      292.8

      75

      532

      710

      Y450-4

      4.4

      2260

      580

      161.1

      280

      78

      567

      (IP23/6kV)

      5.2

      720

      200

      256

      80

      627

       

      8.2

      5

      500

      138.9

      366

      75

      665

      900

      Y450-4

      4.4

      2570

      580

      161.1

      350

      78

      709

      (IP23/6kV)

      5.2

      720

      200

      320

      80

      784

       

      8.2

      6

      500

      138.9

      439.2

      75

      797

      1120

      Y500-4

      4.4

      2880

      580

      161.1

      420

      78

      851

      (IP23/6kV)

      5.2

      720

      200

      384

      80

      941

       

      8.2

      7

      500

      138.9

      512.4

      75

      930

      1250

      Y500-4

      4.4

      3190

      580

      161.1

      490

      78

      992

      (IP23/6kV)

      5.2

      720

      200

      448

      80

      1098

       

      8.2

      8

      500

      138.9

      585.6

      75

      1063

      1400

      Y500-4

      4.4

      3500

      580

      161.1

      560

      78

      1134

      (IP23/6kV)

      5.2

      720

      200

      512

      80

      1255

       

      8.2

      9

      500

      138.9

      658.8

      75

      1196

      1600

      Y560-4

      4.4

      3810

      580

      161.1

      630

      78

      1276

      (IP23/6kV)

      5.2

      720

      200

      576

      80

      1412

       

      8.2

      10

      500

      138.9

      732

      75

      1329

      1800

      Y560-4

      4.4

      4120

      580

      161.1

      700

      78

      1418

      (IP23/6kV)

      5.2

      720

      200

      640

      80

      1569

       

      8.2

       

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