離心泵廠家KQSN300-M6/482不銹鋼中開泵臥式單級雙吸離心泵

安裝順序：
    
不配底座的水泵機(jī)組安裝順序為:
(1)    初找平:將水泵、電機(jī)放在預(yù)留有地腳螺栓孔的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的斜墊鐵的方法來校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。水平度允差為：縱向0.05毫米/米;橫向0.10毫米/米.
(2)    初找正:校正電機(jī)軸與水泵軸的同心度，使兩軸成一條直線。對中度允差見15.1.7.2找正標(biāo)準(zhǔn)。
(3)    灌漿:在預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)及基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注填充混凝土。
(4)    二次找平:待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水平度。
(5)    二次找正:二次找平后，重新校正電機(jī)軸與水泵軸的同心度. 在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(6)    在檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向(點動電機(jī))與水泵的轉(zhuǎn)向相*后，裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷部件及防護(hù)罩。
安裝配帶底座的泵，用調(diào)整底座與預(yù)留混凝土基礎(chǔ)之間的斜墊鐵來校正機(jī)組的水平，其安裝原則與要求，和不配帶底座的機(jī)組相同。

注意！
?    對于水泵、電機(jī)、共用底座整體包裝運(yùn)輸?shù)臋C(jī)組，雖然泵在出廠前工廠對泵和電機(jī)已進(jìn)行了找正并直聯(lián)出廠，由于在運(yùn)輸途中共用底座難免有彈性變形，因此，在貨到現(xiàn)場進(jìn)行安裝時，必須重新校核聯(lián)軸器的同心度。
?    配帶共用底座的泵機(jī)組安裝完畢后，應(yīng)在底座空腔內(nèi)填充混凝土以提高基座與機(jī)組的整體穩(wěn)定性。

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裝配與拆卸
注意！
1.    零、部件裝配前應(yīng)清除毛刺。
2.    零、部件的加工表面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。
3.    零、部件經(jīng)清洗、風(fēng)干及檢查合格后，方可進(jìn)行裝配。
4.    如葉輪、軸套、軸為不銹鋼，為避免不銹鋼零件間發(fā)生咬合，應(yīng)在零件的配合部位涂二硫化鉬。
5.    裝配轉(zhuǎn)子部件及相關(guān)零件：依次將鍵、葉輪、密封環(huán)、密封體及其O型圈、軸套、機(jī)封（或填料、填料環(huán)）、機(jī)封壓蓋（或填料壓蓋）及其O型圈、軸套O型圈、軸承擋套、軸承襯套、油封氈圈、軸承壓蓋、軸承墊、軸承裝（套）在泵軸上，首先通過軸承擋圈固定聯(lián)軸器端軸承，再通過止動墊圈和圓螺母固定尾端軸承。然后將軸承體、軸承墊與軸承壓蓋通過螺栓裝好，裝軸承時應(yīng)涂上潤滑脂，再裝上鍵和聯(lián)軸器。

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6.    在軸承裝好后應(yīng)分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪密封部位的外圓及軸套外圓的徑向跳動，不超過下表規(guī)定。

7.    將轉(zhuǎn)子部件、密封環(huán)、密封體及其防轉(zhuǎn)銷裝在泵體上。
8.    裝好機(jī)封（或填料、填料環(huán)）、機(jī)封壓蓋（或填料壓蓋）及其O型圈，將軸承體與泵體固定好，再擰上中開面連接螺栓，放好中開面紙墊，注意紙墊與密封體的接合，蓋上泵蓋打緊螺尾錐銷后，擰緊泵蓋螺母，zui后，若進(jìn)口壓力低于0.3kg•f/cm2,應(yīng)裝上回水管部件，裝配完后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可。
    拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。與本公司商量后,零部件才被允許更換,本公司提供的備件是安全的,因使用其它零件而造成的損失,本公司概不負(fù)責(zé).

注意！
?    蓋上泵蓋時應(yīng)注意密封體O型圈的伸縮情況，應(yīng)在O型圈周圍涂上硅膠，注意不要將O型圈在中開面結(jié)合位壓潰。 
?    裝填料壓蓋時，不要將填料壓得太緊，應(yīng)允許有少量滴水,填料太緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
?    拆卸軸承和聯(lián)軸器時,應(yīng)使用拉馬,不允許用鐵錘直接敲擊.

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