一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成載時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
     二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥
     三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過75℃。
     四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大
           于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
     五、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
     六、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更
           換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

 

故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

泵不出水

	1、水泵反轉(zhuǎn)
	2、進(jìn)水管首漏氣
	3、泵腔蓄水太少
	4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器的滑
	5、吸程太高

	改變電機(jī)接線
	杜絕漏氣
	增加蓄水量
	調(diào)正電壓
	隆低泵安裝位置

流量不足

	1、吸入管徑太小
	2、葉輪流道阻塞
	3、揚(yáng)程過高
	4、轉(zhuǎn)速太低

	調(diào)換進(jìn)水管
	清洗葉輪
	開大出水閥
	恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

揚(yáng)程過低

1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低

關(guān)小出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

噪音太大

1、軸嚴(yán)重磨損 2、軸套嚴(yán)重磨損 3、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸

更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝

漏      液

O型密封圈損壞

更換O型密封圈