ISW系列臥式單級單吸離心泵,是在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用國內(nèi)通用離心泵之性能參數(shù),自行研制開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式離心泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀,具有水平。
ISW型臥式單級管道離心泵
一、產(chǎn)品概述:
1、ISW臥式清水泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高增建筑增壓泵送水、園林噴灌、消防泵增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵,廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、ISWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性。粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。
4、ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油泵等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~120℃。
5、ISWH型臥式不銹鋼防爆化工離心泵,適用于輸送易燃性化工液體。
6、ISWD臥式低轉(zhuǎn)速泵,適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場合,使用溫度T≤120℃。
二、產(chǎn)品特點:
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套,整機(jī)*工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
起動與停車 : ㈠起動前準(zhǔn)備 1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。 2. 打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。 3. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。 4. 點動電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
㈡起動與運(yùn)行 1. 全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。 2. 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。 3. 注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏,<3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤=70度C,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
㈢停車 1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。 2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。 3. 如環(huán)境溫度低于0度C,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。 4. 如*停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。 | 泵的維護(hù)與保養(yǎng) : ㈠運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng) 1. 水管路必須高度密封。 2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。 3. 禁止管道離心泵在流量運(yùn)行時,電機(jī)超電流*運(yùn)行。 4. 定時檢查泵運(yùn)行時,電機(jī)超電流*運(yùn)行。 5. 泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。 6. 管道離心泵每運(yùn)行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。 7. 泵進(jìn)行*運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
㈡機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng) 1. 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。 2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。 3. 起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。 | 故障原因及排除方法 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 1.水泵不出水 | a.進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞。
b.電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c. 吸入管漏氣。 d.水泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e.進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。 | a.檢查,去除阻塞物。 b.調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。 c.擰緊各密封面,排除空氣 d.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。 e.停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象) f.減少管路彎道,重新選泵 | 2.水泵流量不足 | a.先按1.原因檢查 b.管道、泵葉輪流道部分阻塞,水垢沉積。 c.電壓偏低。 d.葉輪磨損 | a.先按1.排除 b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。 c.穩(wěn)壓 d.更換葉輪。 | 3.功率過大 | a.超過額定流量使用。 b.吸程過高 c.泵軸承磨損。 | a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b.降低吸程 c.更換軸承。 | 4.雜音振動 | a.管路支撐不穩(wěn) b.液體混有氣體。 c.產(chǎn)生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | a.穩(wěn)固管路 b.提高吸入壓力、排氣 c.降低真空度。 d.更換軸承。 e.調(diào)整按5。 | 5.電機(jī)發(fā)熱 | a.流量過大,超載運(yùn)行。 b.碰擦。 c.電機(jī)軸承損壞。 d.電壓不足。 | a.關(guān)小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩(wěn)壓。 | 6.水泵漏水 | a.機(jī)械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面一平整。 d.安裝螺栓松懈。 | a.更換。 b.焊補(bǔ)或更換。 c.修整。 d.堅固。 |
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