參考價(jià): | ¥ 20000 |
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訪問次數(shù):404更新時(shí)間:2020-03-23 09:50:46
wsz-a-f-10m3/h一體化污水處理設(shè)備
地埋式污水處理設(shè)備時(shí)魯盛環(huán)保主打產(chǎn)品之一,設(shè)備技術(shù)*,實(shí)用性高,能耗低、耐用,我們是*,直接讓利給你們。在這里,我們節(jié)省了中間環(huán)節(jié),給親們zui大的價(jià)格空間。
農(nóng)村污水收集與處理現(xiàn)狀:收集處理率較低,亟待提高
(1)農(nóng)村污水整體收集處理率不足10%。據(jù)*《2016城鄉(xiāng)建設(shè)統(tǒng)計(jì)年鑒》數(shù)據(jù),我國有鎮(zhèn)1.81萬個(gè),鄉(xiāng)1.09萬個(gè),戶籍人數(shù)1.9億;村莊261.7萬,戶籍人數(shù)7.63億。農(nóng)村污水量大、點(diǎn)多且分散,收集處理難度大。2016年,我國有5071個(gè)建制鎮(zhèn)對生活污水進(jìn)行了處理,占比達(dá)28.02%,污水處理能力達(dá)3464萬噸/天,有984個(gè)鄉(xiāng)對污水進(jìn)行了處理,占比為9.04%,污水處理能力達(dá)63.8萬噸/天,村莊污水處理的數(shù)據(jù)沒有進(jìn)行完整披露,但必定遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鎮(zhèn)和鄉(xiāng)的污水處理率,因此,農(nóng)村污水整體收集處理率應(yīng)當(dāng)不足10%。
(2)排水管網(wǎng)建設(shè)不完善,嚴(yán)重滯后。農(nóng)村生活污水收集系統(tǒng)(排水管網(wǎng))包括3部分:農(nóng)戶庭院污水收集系統(tǒng)、庭院外的村莊污水收集系統(tǒng)、污水處理出水排放系統(tǒng)。排水管線由2007年的87550千米上升至2015年的158288千米,增長約81%。對比發(fā)現(xiàn),排水管網(wǎng)的建成速度要低于污水處理廠建成速度,由于投資過大(管網(wǎng)投資是污水處理構(gòu)筑物投資的大約2.5倍)并且維護(hù)管理困難,考慮到政府財(cái)政和運(yùn)維管理等負(fù)擔(dān),很多污水處理設(shè)施“建而不用”曬太陽。
目前國內(nèi)常用的污泥處理工藝主要有脫水后焚燒、干化后焚燒、干化后鍋爐摻燒、脫水固化后填埋等。
脫水后焚燒
國內(nèi)大多數(shù)污泥的處置流程是污泥經(jīng)沉降濃縮和機(jī)械脫水后,直接通過焚燒工藝處理,可以減少污泥量,焚燒后的殘?jiān)ノU填埋場填埋處理。由于機(jī)械脫水后污泥的含水率基本是在 80%~90% 左右,污泥的含水率較高、熱值極低,焚燒過程需消耗大量燃料維持焚燒溫度,以保證污泥燃燒前水分的蒸發(fā)處理,因此高含水率污泥在焚燒的過程中由于夾帶大量的水蒸氣,產(chǎn)生的廢氣量大,且焚燒爐內(nèi)部和再燃室溫度容易偏低,存在尾氣處置不達(dá)標(biāo)等二次污染的隱患。此外,若焚燒爐和脫水裝置距離遠(yuǎn),還會產(chǎn)生轉(zhuǎn)運(yùn)量大,存儲空間大等一系列問題。
干化后焚燒
機(jī)械脫水后的污泥,通過不同類型的干化設(shè)備進(jìn)行減量化處理,有效去除污泥中的含水率后,形成半干化或全干化污泥顆粒后去焚燒爐焚燒處理,焚燒殘?jiān)ノkU(xiǎn)廢物填埋場處置。由于干化后污泥含水率降低,半干或全干污泥熱值大幅提升,焚燒過程僅需添加少量燃料即可完成污泥的焚燒處理。
鍋爐摻燒
污泥通過干化設(shè)備降低含水率后,形成的干化顆粒運(yùn)送至鍋爐裝置與燃料煤混兌摻燒,焚燒的殘?jiān)梢酝勖夯乙煌辉倮?,該類工藝目前僅適用于生活污水處理場剩余污泥的處置,工業(yè)污水處理場剩余污泥的應(yīng)用還需要后續(xù)的探討和實(shí)踐。同時(shí)也存在污泥中含砂量大、熱值沒有燃料煤高等不利影響。
wsz-a-f-10m3/h一體化污水處理設(shè)備固化填埋
脫水后的污泥采用水泥或者石灰與污泥混合,固化后去填埋場填埋處理。但填埋處理要充分考慮滲濾液的問題,由于污泥中有機(jī)物含量高,在填埋場防滲層遭到破壞后,將會對地下水產(chǎn)生不可預(yù)期的污染和影響,環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)高。
工藝比選
通過對污泥性質(zhì)的分析,同時(shí)綜合當(dāng)前行業(yè)處理技術(shù)的對比,將原污泥工藝流程“沉降濃縮+機(jī)械脫水+焚燒”工藝改進(jìn)為“沉降濃縮+機(jī)械脫水+干化+焚燒”的工藝。通過增加污泥干化過程,降低進(jìn)入污泥焚燒爐的泥餅含水率,大幅度縮減污泥量,提高污泥熱值,節(jié)約焚燒爐燃料的同時(shí)保證污泥焚燒的效果,產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集后再處理。
污泥干化技術(shù)應(yīng)用效果
1 污泥干化過程
(1)污泥處置流程:上游裝置產(chǎn)生的泥餅由車或螺旋輸送機(jī)送至濕泥倉儲存,通過濕料倉底部防架橋的輸送機(jī)和泥漿泵倒入干化機(jī)內(nèi),濕污泥在干化機(jī)內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的漿葉片的攪拌、推動,經(jīng)過與漿葉和殼體的充分接觸,污泥中的表面水和微生物的細(xì)胞水被逐漸的干燥蒸發(fā),干燥后的干污泥從干化機(jī)末端出料口排出,進(jìn)入后續(xù)的處置流程。
(2)廢氣處置流程:在污泥干化處置過程中蒸發(fā)出的廢氣,由尾氣高壓風(fēng)機(jī)將其自干化機(jī)內(nèi)引出,在經(jīng)過除塵、噴淋洗滌、降溫等處理后,送至毒氣治理裝置處理合格后排放。
(3)熱媒使用流程:廠區(qū)管網(wǎng)輸送的 1.0 MPa過熱蒸汽,經(jīng)減溫減壓后控制壓力在0.5 MPa、溫度164 ℃左右,蒸汽經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭流入空心槳葉和干化機(jī)殼體中,間接加熱物料,使用后蒸汽產(chǎn)生的凝液通過疏水裝置外排。
(4)公用工程流程:為保證干化機(jī)運(yùn)行過程中的安全,當(dāng)干化機(jī)內(nèi)氧含量超過2%時(shí),系統(tǒng)設(shè)置連鎖程序,自動往系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓行П苊庋鹾扛咴斐筛苫瘷C(jī)內(nèi)可燃?xì)獗ɑ蚋苫笪勰嘈纬煞蹓m爆炸。工業(yè)水作為噴淋洗滌水,取出廢氣中的煙塵顆粒。循環(huán)水作為冷卻水降低煙氣溫度,保證后續(xù)進(jìn)入生化系統(tǒng)對微生物產(chǎn)生不良影響。