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高速服務(wù)區(qū)生活污水處理設(shè)備
設(shè)備的選擇可根據(jù)不同的出水水質(zhì)要求選擇處理工藝,魯盛環(huán)保有著完善的現(xiàn)代化管理模式，*的生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)我們還建立健全了產(chǎn) 品質(zhì)量檢測(cè)及維護(hù)服務(wù)體系。
設(shè)備不但品種齊全，而且售后服務(wù)良好。我廠一直視產(chǎn)品質(zhì)量為生命，讓每一件出廠產(chǎn)品達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

陶瓷微孔濾膜標(biāo)準(zhǔn)
陶瓷微孔濾膜標(biāo)準(zhǔn)有3項(xiàng):《管式陶瓷微孔濾膜元件》(HY/T063—2002)、《管式陶瓷微孔濾膜測(cè)試方法》(HY/T064—2002)及《陶瓷微孔濾膜組件》(HY/T104—2008)。HY/T063—2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管式陶瓷微孔濾膜元件的外觀、尺寸公差、性能要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則等。性能要求包括:大孔徑、平均孔徑、孔隙率、純水通量、彎曲強(qiáng)度及耐酸堿性能。性能測(cè)試方法按HY/T064—2002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。HY/T064—2002標(biāo)準(zhǔn)與HY/T063—2002配套。HY/T104—2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陶瓷微孔濾膜組件的分類與型號(hào)、要求(包括主要尺寸、使用條件等)、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則等。
離子交換膜標(biāo)準(zhǔn)
離子交換膜標(biāo)準(zhǔn)有1項(xiàng)，即《電滲析技術(shù)異相離子交換膜》(HY/T034.2—1994)，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電滲析異相離子交換膜的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則等。指標(biāo)包括外觀、含水率、交換容量、面電阻及選擇透過率。

膜產(chǎn)品裝置標(biāo)準(zhǔn)膜產(chǎn)品通過組裝成裝置或設(shè)備應(yīng)用于許多行業(yè)，裝置標(biāo)準(zhǔn)的建立促進(jìn)了膜技術(shù)的廣泛應(yīng)用。反滲透膜產(chǎn)品裝置標(biāo)準(zhǔn)有:《反滲透水處理設(shè)備》(GB/T19249—2003)，《反滲透系統(tǒng)膜元件清洗技術(shù)規(guī)范》(GB/T23954—2009)，《純水機(jī)》(CJ/T168—2002)，《生活垃圾滲濾液碟管式反滲透處理設(shè)備》(CJ/T279—2008)，《反滲透海水淡化裝置》(CB/T3753—1995)，《火電廠反滲透水處理裝置驗(yàn)收導(dǎo)則》(DL/T951—2005)，《反滲透裝置》(HCRJ065—1999)，《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求反滲透水處理裝置》(HJ/T270—2006)，《反滲透裝置完好要求和檢查評(píng)定方法》(SJ/T31455—1994)，《飲用純凈水制備系統(tǒng)SRO系列反滲透設(shè)備》(HY/T068—2002)，《膜法水處理反滲透海水淡化工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(HY/T074—2003);納濾膜產(chǎn)品裝置標(biāo)準(zhǔn)有:《納濾裝置》(HY/T114—2008);超濾膜產(chǎn)品裝置標(biāo)準(zhǔn)有:《超濾水處理設(shè)備》(CJ/T170—2002)，《中空纖維超濾裝置》(HY/T060—2002)，《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求超濾裝置》(HJ/T271—2006)，《火力發(fā)電廠超濾水處理裝置驗(yàn)收導(dǎo)則》(DL/Z952—2005)，《家用和類似用途超濾凈水機(jī)》(QB/T4143—2010);微濾膜產(chǎn)品裝置標(biāo)準(zhǔn)有:《微濾水處理設(shè)備》(CJ/T169—2002)，《GTL-D型膜孔徑測(cè)定儀》(HY/T038—1995)，《聚偏氟乙烯微孔濾膜折疊式過濾器》(HY/T066—2002)，《中空纖維微孔濾膜裝置》(HY/T103—2008);離子交換膜產(chǎn)品裝置標(biāo)準(zhǔn)有:《電滲析技術(shù)電滲析器》(HY/T034.3—1994)，《電去離子膜堆(組件)》(HY/T120—2008)，《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求電滲析裝置》(HJ/T334—2006)。
高速服務(wù)區(qū)生活污水處理設(shè)備 膜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)內(nèi)容分析1 超濾膜截留性能
超濾膜的截留性能包括截留分子質(zhì)量和截留率兩項(xiàng)指標(biāo)，是超濾膜重要的分離性能指標(biāo)。截留率是指超濾膜截留特定溶質(zhì)占溶液總特定溶質(zhì)的比率，截留分子質(zhì)量是指膜對(duì)某種特定溶質(zhì)截留率達(dá)到90%以上時(shí)的小分子質(zhì)量。它們是反映膜孔徑大小和分布的替代參數(shù)，決定了超濾膜的分離性能。我國(guó)超濾膜的3項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中，關(guān)于截留性能的測(cè)試，都采用標(biāo)準(zhǔn)HY/T050—1999的方法。在該標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定用于超濾膜截留性能的測(cè)量的基準(zhǔn)物質(zhì)為以下幾種:聚乙二醇(分子質(zhì)量為6000、10000、20000u);*(分子質(zhì)量為13000u);卵清蛋白(分子質(zhì)量為45000u);牛血清蛋白(分子質(zhì)量為67000u)。盡管目前已經(jīng)有較多的基準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)用于超濾膜截留性能的測(cè)試，但是這些化合物并不*具備超濾膜截留性能檢測(cè)用基準(zhǔn)物質(zhì)的特性，不能很好地滿足準(zhǔn)確測(cè)定超濾膜截留性能的要求。主要存在如下問題:①單一化合物分子質(zhì)量分布不集中，凝膠色譜測(cè)試測(cè)得重均/數(shù)均分子質(zhì)量比值(Mw/Mn)>1.1，不適合用作基準(zhǔn)物質(zhì);②聚乙二醇、聚環(huán)氧乙烷及葡聚糖等化合物雖然具備純度高、性質(zhì)穩(wěn)定、分子質(zhì)量分布窄等優(yōu)點(diǎn)，但是這類化合物的分子構(gòu)型為線型且濃度隨環(huán)境變化而變化，不能確切地表征超濾膜的截留性能，測(cè)出的截留率不可靠。③牛血清蛋白和卵清蛋白等蛋白質(zhì)雖然具有分子質(zhì)量分布范圍非常小、分子形狀基本呈圓球形等優(yōu)點(diǎn)，但是蛋白質(zhì)的球形是非剛性的，容易受到測(cè)試條件(如壓力和溫度變化)的影響。另外，可用的蛋白質(zhì)分子質(zhì)量只有極少數(shù)幾種，而且蛋白質(zhì)的價(jià)格昂貴。更為嚴(yán)重的是，牛血清蛋白等蛋白質(zhì)類物質(zhì)對(duì)膜材料的吸附性強(qiáng)易造成測(cè)試結(jié)果誤差大，尤其是對(duì)于聚砜超濾膜，且這種吸附甚至是不可逆的。④目前，工程中大量應(yīng)用100000u以上截留分子質(zhì)量的超濾膜，但測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中基準(zhǔn)物質(zhì)的zui高分子質(zhì)量只有67000u，無法滿足測(cè)試需要。另外，隨著技術(shù)的發(fā)展，超濾膜表面改性后可能發(fā)生顯著變化，如吸附了功能性物質(zhì)或者帶有電荷，在此情況下利用傳統(tǒng)的基準(zhǔn)物已經(jīng)不能夠準(zhǔn)確測(cè)量超濾膜的截留性能?；诂F(xiàn)有基準(zhǔn)物質(zhì)存在的不足及行業(yè)對(duì)超濾膜截留性能測(cè)試的需求，亟待開發(fā)性能優(yōu)良的系列基準(zhǔn)物。潛污推進(jìn)器
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。
5、啟動(dòng)前檢查葉片zui高點(diǎn)與液位是否保持正常的距離（不應(yīng)小于800mm）。
6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。
7、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。推進(jìn)器每運(yùn)行8，000小時(shí)檢查一次，每運(yùn)行三年大修一次。新的推進(jìn)器或剛換過密封時(shí)，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進(jìn)行檢查和更換，油釘?shù)拇判圆孱^每運(yùn)行200小時(shí)應(yīng)清潔一次。

檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：
（1）更換所有磨損零件
（2）檢查所有螺釘連接
（3）檢查油的質(zhì)量和狀況
（4）檢查定子室中有無液體
（5）檢查電纜入口和電纜狀況
（6）對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查
（7）對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查
（8）檢查旋轉(zhuǎn)方向
（9）檢查電氣絕緣
（10）檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損
（11）更換所有檢查中卸下的O形環(huán)
（12）檢查并清潔密封周圍
車間大修除進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查外，還包括以下項(xiàng)目：
（1）更換軸承
（2）更換軸密封
（3）更換油
（4）更換O形環(huán)
（5）更換電纜入口的密封并移動(dòng)電纜的入口位置
（6）更換電纜
2、換油操作程序
（1）水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘。
注意：油室可能有壓力，操作時(shí)手中握一塊抹布以防油的濺出。
（2）油排凈后，更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
（3）油室建議油量為1.5升，選用粘度等級(jí)在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機(jī)油。
（4）齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油（ISO VG 220），油量為5升。