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30m3/d一體化污水處理設(shè)備

污水設(shè)備廠家：魯盛環(huán)保。

可為客戶提供各種污水處理設(shè)備，解決各種污水處理難題。

生物曝氣過濾工藝是一生物過濾池，內(nèi)設(shè)特制的微生物附著生長必需的顆粒性濾料。為達(dá)到生物氧化有機(jī)物和氨氮的目的，濾池需進(jìn)行曝氣。一般生物曝氣過濾工藝主要用于生物處理出水的進(jìn)一步硝化，去除生物處理出水中殘余的氨氮，以滿足更高的氨氮出水要求。生物曝氣過濾工藝布置十分緊湊、占地面積約為常規(guī)工藝的十分之一，這一優(yōu)點十分令人矚目。
生物濾池的省地優(yōu)點是顯而易見的，但是它同樣存在缺點：為避免污水進(jìn)水中懸浮顆粒堵塞后續(xù)的生物曝氣濾池，一般均需采用強(qiáng)化初沉池去除懸浮固體的效果。為使濾料上一定厚度的生物膜獲取充足的氧，介質(zhì)中的溶解氧濃度一般需維持在4mg/l以上，在大部分情況下甚至達(dá)到溶解氧的飽和值（為DO=8-9mg/l），從而大大增加系統(tǒng)的充氧難度，降低系統(tǒng)的充氧能力和動力效率。處理能耗將增高。由于整個濾池的容積較小，其抗水力和有機(jī)沖擊能力較低，當(dāng)原水水質(zhì)水量波動時，出水水質(zhì)波動較大。特別對食品廢水，當(dāng)一級處理對SS的去除率達(dá)不到理想要求時，日積月累后，濾頭的堵塞是難以避免的，會增加管理和維護(hù)的難度。該工藝不宜作為一級生物處理工藝，適合作為污水的深度處理工藝。
生物接觸氧化工藝
生物接觸氧化法是生物膜法的一種，屬于好氧生化處理工藝。整個系統(tǒng)由池體、填料、曝氣設(shè)備等組成。好氧生化法是細(xì)菌及菌類的微生物、后生動物等一類的微型動物在填料載體上生長繁殖，微生物攝取污水中的有機(jī)物作為養(yǎng)份，吸附分解污水中的有機(jī)物，微生物不斷新陳代謝，保持活性，從而使污水得以凈化。在溶解氧和食物都充足的情況下，微生物繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚，溶解氧和污水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用，被微生物利用。當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時，氧氣無法向生物膜內(nèi)部擴(kuò)散，好氧菌死亡，而兼性細(xì)菌和厭氧菌開始大量繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷繁殖厭氧菌，經(jīng)過一段時間后在數(shù)量上開始下降，加上代謝氣體的逸出，使生物膜大塊脫落。在脫落的生物膜表面新的生物膜又重新發(fā)展起來，在接觸氧化池內(nèi)，由于填料表面積大，所以生物膜發(fā)展的每一個階段都是存在的，使去除有機(jī)物的能力穩(wěn)定在一個水平上。但生物接觸氧化去除氨氮效率低。

A/O工藝
A/O工藝：系A(chǔ)noxic/Oxic（兼氧/好氧）工藝的簡寫。是常規(guī)二級生化處理基礎(chǔ)上發(fā)展起來的生物去碳除氮技術(shù)，是考慮污水脫氮采用較多的一種處理工藝。充分利用缺氧生物和好氧生物的特點，使廢水得到凈化。
目前典型A/O工藝是把缺氧工段提前到好氧工段前，利用原水中有機(jī)物作為有機(jī)碳源，故稱為前置反硝化作用，轉(zhuǎn)化為硝化態(tài)氮，在缺氧段時，活性污泥中的反硝化細(xì)菌利用硝化態(tài)氨和廢水中的含碳有機(jī)物進(jìn)行反硝化作用，使化合態(tài)氨轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨，獲得去碳脫氮的效果，同時具有生物選擇的作用，防止污泥膨脹。因此A/O工藝不但具有穩(wěn)定的脫氮功能，而且對COD、BOD有較高的去除率，處理深度高，剩余污泥量少。
SBR工藝
此法集進(jìn)水、曝氣、沉淀在一個池子中完成。一般由多個池子構(gòu)成一組，各池工作狀態(tài)輪流變換運(yùn)行，單池由撇水器間歇出水，故又稱為序批式活性污泥法。
該工藝將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時間上的分布，形成一體化的集約構(gòu)筑物，并利于實現(xiàn)緊湊的模塊布置，大的優(yōu)點是節(jié)省占地。另外，可以減少污泥回流量，有節(jié)能效果。典型的SBR工藝沉淀時停止進(jìn)水，靜止沉淀可以獲得較高的沉淀效率和較好的水質(zhì)。
SBR工藝的*結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式使其在工藝上具有*的優(yōu)勢：曝氣時，廢水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達(dá)95%。但是，SBR與生物膜法相比，其容積負(fù)荷低，所以在處理大水量時，SBR較生物膜法占地面積大，在占地面積有限的水處理工程的應(yīng)用中受到一定限制。
厭氧處理
上流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB）
上流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB）技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之一，在UASB中沒有載體，污水從底部均勻進(jìn)入，向上流動，顆粒污泥（污泥絮體）在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態(tài)。反應(yīng)器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，有機(jī)物在此轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳?xì)怏w。在反應(yīng)器的上部有三相分離器，可以脫氣和使污泥沉淀回到反應(yīng)器中。UASB的COD負(fù)荷較高，反應(yīng)器中污泥濃度高達(dá)100～150g/L，因此COD去除效率比普通的厭氧反應(yīng)器高三倍，可達(dá)80%～95%。其啟動時間短，能間斷或季節(jié)性運(yùn)行，投資低，運(yùn)行管理簡單。但運(yùn)行負(fù)荷較低，占地面積較大。

傳統(tǒng)生物脫氮除磷理論與技術(shù)
傳統(tǒng)生物脫氮原理
污水經(jīng)二級生化處理，在好氧條件下去除以BOD5為主的碳源污染物的同時，在氨化細(xì)菌的參與下完成脫氨基作用，并在硝化和亞硝化細(xì)菌的參與下完成硝化作用;在厭氧或缺氧條件下經(jīng)反硝化細(xì)菌的參與完成反硝化作用。

30m3/d一體化污水處理設(shè)備傳統(tǒng)生物除磷原理
在厭氧條件下，聚磷菌體內(nèi)的ATP進(jìn)行水解，放出H3PO4和能量形成ADP;在好氧條件下，聚磷菌有氧呼吸，不斷地放出能量，聚磷菌在透膜酶的催化作用下利用能量、通過主動運(yùn)輸從外部攝取H3PO4，其中一部分與ADP結(jié)合形成ATP，另一部分合成聚磷酸鹽(PHB)儲存在細(xì)胞內(nèi)，實現(xiàn)過量吸磷。通過排除剩余污泥或側(cè)流富集厭氧上清液將磷從系統(tǒng)內(nèi)排除，在生物除磷過程中，碳源微生物也得到分解。
常用工藝及升級改造
具有代表性的常用工藝有A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝、S-BR工藝、Bardenpho工藝、生物轉(zhuǎn)盤工藝等，這些工藝都是通過調(diào)節(jié)工況，利用各階段的優(yōu)勢菌群，盡可能的消除各影響因素間的干擾，以達(dá)到適應(yīng)各階段菌群生長條件，實現(xiàn)水處理效果。近年來隨著研究的深入，對常用工藝有了一些改進(jìn)，目前應(yīng)用zui廣泛、水廠升級改造難度較低的是分段進(jìn)水工藝。

與傳統(tǒng)A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等相比，分段進(jìn)水工藝可以充分利用碳源并能較好的維持好氧、厭氧(或缺氧)環(huán)境，具有脫氮除磷效率高、無需內(nèi)循環(huán)、污泥濃度高、污泥齡長等優(yōu)點。分段進(jìn)水工藝適用于對A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等的升級改造，通過將生化反應(yīng)池分隔并使進(jìn)水按一定比例分段進(jìn)入各段反應(yīng)池，以充分利用碳源，解決目前污水處理廠普遍存在的碳源不足和剩余污泥量過大的問題。分段進(jìn)水工藝雖然對提高出水水質(zhì)有較好的效果，但該工藝并不能提高處理能力，當(dāng)水廠處于超負(fù)荷運(yùn)行時，分段進(jìn)水改造也不能達(dá)到良好的處理效果。
新型生物脫氮除磷理論與技術(shù)
近年來，科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，生物脫氮除磷過程中出現(xiàn)了超出傳統(tǒng)生物脫氮除磷理論的現(xiàn)象，據(jù)此提出了一些新的脫氮除磷工藝，如：短程硝化反硝化工藝、同步硝化反硝化工藝、厭氧氨氧化工藝、反硝化除磷工藝。
1.短程硝化反硝化工藝
傳統(tǒng)生物脫氮理論為全程硝化反硝化過程，即以NO3-為反硝化過程的電子受體;而短程硝化反硝化利用NO2-為反硝化過程的電子受體。
短程硝化反硝化相對全程硝化反硝化節(jié)省了25%的曝氣量、節(jié)省了40%的有機(jī)碳源并縮短了反應(yīng)時間，因此實現(xiàn)與維持短程硝化反硝化具有實際工程應(yīng)用價值。實現(xiàn)短程硝化反硝化的關(guān)鍵在于硝化反應(yīng)過程中氨氧化菌相對于亞硝酸鹽氧化菌優(yōu)勢增殖，即氨氧化菌積累。短程硝化反硝化的影響因素主要有溫度、pH、溶解氧(DO)濃度、游離氨(FA)濃度、污泥齡(SRT)、有機(jī)物濃度等。
具有代表性的短程硝化反硝化工藝為SHARON工藝，該工藝?yán)酶邷?30-36℃)抑制亞硝酸鹽氧化菌增殖、實現(xiàn)氨氧化菌積累，從而控制硝化反應(yīng)維持在NO2-階段，隨后進(jìn)行反硝化。
2.同步硝化反硝化工藝
同步硝化反硝化工藝是指硝化和反硝化過程在同一個反應(yīng)器中進(jìn)行，系統(tǒng)不需要明顯的缺氧時間或缺氧區(qū)域而能將總氮去除的工藝。利用固定化微生物技術(shù)將包埋有硝化細(xì)菌的微生物載體投入好氧池，氨氮去除率達(dá)到90%以上，處理效果有明顯提高。硝化細(xì)菌載體投加方便、抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)、運(yùn)行管理方便、成本較低、處理效果較好，具有良好的應(yīng)用前景。
3.厭氧氨氧化工藝
厭氧氨氧化工藝是指在厭氧條件下，以NO2-作為電子受體，將NH3轉(zhuǎn)化為N2的工藝，反應(yīng)過程中無需有機(jī)碳源和O2的介入。從工程角度看，厭氧氨氧化工藝較傳統(tǒng)生物脫氮工藝有明顯優(yōu)勢，這一過程可以擺脫對傳統(tǒng)電子供體(有機(jī)碳源)的束縛，又可以省去硝化過程的需氧量，從而減少了剩余污泥，又節(jié)約了能源。此外，將厭氧氨氧化菌以顆粒污泥的形式富集于反應(yīng)器中，可以充分利用垂直空間，減少占地。當(dāng)然，厭氧氨氧化工藝的反應(yīng)器形式不僅可以是顆粒污泥形式，也可以是S-BR、生物轉(zhuǎn)盤、移動床等。