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冷凍肉解凍污水處理設(shè)備

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生化處理根據(jù)微生物生長對(duì)氧環(huán)境的要求的不同，可分為好氧生化處理與缺氧生化處理兩大類，缺氧生化處理又可分為兼氧生化處理和厭氧生化處理。在好氧生化處理過程中，好氧微生物必須在大量氧的存在下生長繁殖，并降低廢水中的有機(jī)物質(zhì)；而兼氧生化處理過程中，兼氧微生物只需要少量氧即可生長繁殖并對(duì)廢水中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行降解處理，如果水中氧太多，兼氧微生物反而生長不好從而影響它對(duì)有機(jī)物質(zhì)的處理效率。
兼氧微生物可適應(yīng)COD濃度較高的廢水，進(jìn)水COD濃度可提高到2000mg/L以上，COD去除率一般在50-80%；而好氧微生物只能適應(yīng)于COD濃度較低的廢水，進(jìn)水COD濃度一般控制在1000-1500mg/L以下，COD去除率一般在50-80%，兼氧生化處理和好氧生化處理的時(shí)間都不太長，一般都在12-24小時(shí)。人們利用兼氧生化和好氧生化之間的差別和相同之長，將兼氧生化處理和好氧生化處理組合起來，讓COD濃度較高的廢水*行兼氧生化處理，再讓兼氧池的處理出水作為好氧池的進(jìn)水，這樣的組合處理可以減少生化池的容積，既節(jié)省了環(huán)保投資又減少了日常的運(yùn)行費(fèi)用。
厭氧生化處理與兼氧生化處理的原理和作用是一樣的。厭氧生化處理與兼氧生化處理的不同之處是：厭氧微生物繁殖生長及其對(duì)有機(jī)物質(zhì)降解處理的過程中不需要任何氧，而且厭氧微生物可適應(yīng)更高COD濃度的廢水（4000-10000mg/L）。厭氧生化處理的缺點(diǎn)是生化處理時(shí)間很長，廢水在厭氧生化池內(nèi)的停留時(shí)間一般需要40小時(shí)以上。水解階段
水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。

高分子有機(jī)物因相對(duì)分子量巨大，不能透過細(xì)胞膜，因此不可能為細(xì)菌直接利用。它們?cè)?階段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。例如，纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被*分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。水解過程通常較緩慢，因此被認(rèn)為是含高分子有機(jī)物或懸浮物廢液厭氧降解的限速階段。多種因素如溫度、有機(jī)物的組成、水解產(chǎn)物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。
發(fā)酵（或酸化）階段
發(fā)酵可定義為有機(jī)物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物，因此這一過程也稱為酸化。
在這一階段，上述小分子的化合物發(fā)酵細(xì)菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物并分泌到細(xì)胞外。發(fā)酵細(xì)菌絕大多數(shù)是嚴(yán)格厭氧菌，但通常有約1%的兼性厭氧菌存在于厭氧環(huán)境中，這些兼性厭氧菌能夠起到保護(hù)像甲烷菌這樣的嚴(yán)格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，產(chǎn)物的組成取決于厭氧降解的條件、底物種類和參與酸化的微生物種群。與此同時(shí)，酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細(xì)胞物質(zhì)，因此，未酸化廢水厭氧處理時(shí)產(chǎn)生更多的剩余污泥。
在厭氧降解過程中，酸化細(xì)菌對(duì)酸的耐受力必須加以考慮。酸化過程pH下降到4時(shí)能可以進(jìn)行。但是產(chǎn)甲烷過程pH值的范圍在6.5～7.5之間，因此pH值的下降將會(huì)減少甲烷的生成和氫的消耗，并進(jìn)一步引起酸化末端產(chǎn)物組成的改變。
產(chǎn)乙酸階段
在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下，上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
甲烷階段
這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。
甲烷細(xì)菌將乙酸、乙酸鹽、二氧化碳和氫氣等轉(zhuǎn)化為甲烷的過程有兩種生li上不同的產(chǎn)甲烷菌完成，一組把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷，另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷，前者約占總量的1/3，后者約占2/3。

活性污泥法是去除有機(jī)污染物較有效的方法之一，目前國內(nèi)外95%以上的城市污水處理和50%左右的工業(yè)廢水處理都采用活性污泥法。具有很強(qiáng)的凈化功能，去除BOD(生化需氧量)及混合液中活性污泥濃度的效率高，均可達(dá)到95%以上。適合于各種有機(jī)廢水，大中小型污水處理廠，高中低負(fù)荷。由于是依靠微生物處理，運(yùn)行費(fèi)用較低。
生物膜法模擬了自然界中土壤自凈的一種污水處理法，使游離態(tài)的微型動(dòng)物，通過吸附作用附著在濾料或某些載體上，如天然材料(如卵石)、合成材料(如纖維)，在那里生長繁育，并形成膜狀生物污泥生物膜。
污與生物膜接觸，污水中的有機(jī)污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)，為生物膜生的微生物所攝取，污水得到凈化，微生物自身也得到繁殖增殖。生物膜表面積增大，可為微生物提供較大的附著表面，有利于加強(qiáng)對(duì)污染物的降解。
生物法是一門關(guān)于微生物處理污水的學(xué)問。在污水好氧生化處理中，活性污泥法和生物膜法是其中的兩大流派，就好比武學(xué)屆的南拳北腿，二者各有千秋，互為補(bǔ)充。
活性污泥法和生物膜法這兩類工藝，有相同的地方，也有差異之處。但總體上來說，活性污泥法和生物膜法都是依靠微生物在新陳代謝過程中吃掉有機(jī)物，以此機(jī)理來凈化污水的，活性污泥法和生物膜法都是在好氧環(huán)境下、主要依靠好氧菌，它們不同的地方是微生物在反應(yīng)器中的活動(dòng)狀態(tài)不相同。
活性污泥中微生物以菌膠團(tuán)的形式存在，懸浮在混合液中，一個(gè)微生物可能會(huì)逛遍整個(gè)反應(yīng)器的角角落落；而生物膜法中的微生物是固定在填料上的，在脫落之前始終固定在一個(gè)位置。
活性污泥法和生物膜法可以簡單理解為一動(dòng)一靜，一種是散養(yǎng)，一種是圈養(yǎng)。

冷凍肉解凍污水處理設(shè)備發(fā)展前景
活性污泥法已經(jīng)有100多年的發(fā)展歷史，理論及技術(shù)相對(duì)成熟。
生物膜法發(fā)展相對(duì)較晚，具有很大的科研空間。
活性污泥法與生物膜法優(yōu)缺點(diǎn)
活性污泥法優(yōu)點(diǎn)。①效率高，效果好；②適用范圍廣；③方法成熟
活性污泥法缺點(diǎn)：①采用傳統(tǒng)的活性污泥法，往往基建費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)高，能耗大，管理較復(fù)雜，易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象；②污水進(jìn)行脫氮除磷處理工藝需要將多個(gè)厭氧和好氧反應(yīng)池串聯(lián)，形成多級(jí)反應(yīng)池，這勢(shì)必要增加基建投資的費(fèi)用及能耗，并且使運(yùn)行管理較為復(fù)雜。③活性污泥法產(chǎn)生大量的剩余污泥，需要進(jìn)行污泥無害化處理，增加了投資。
生物膜法優(yōu)點(diǎn)：①生物膜對(duì)污水水質(zhì)、水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，管理方便，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。②微生物世代時(shí)間較長，且生物相對(duì)更為豐富、穩(wěn)定，產(chǎn)生的剩余污泥少。③能夠處理低濃度的污水。
生物膜法缺點(diǎn)：①生物膜載體增加了系統(tǒng)的投資；②在處理城市污水時(shí)處理效率比活性污泥法低；③附著于固體表面的微生物量較難控制，操作伸縮性差。
兩類工藝具體又各自存在多種形式，工程應(yīng)中應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況綜合分析，選擇適用的工藝，但是前期的分析考慮要到位。
ANO生物脫氮工藝流程中，原污水*入缺氧池，再進(jìn)入好氧池，并將好氧池的混合液與沉淀池的污泥同時(shí)回流到缺氧池。
污泥和好氧池混合液的回流保證了缺氧池和好氧池中有足夠的微生物并使缺氧池得到好氧池中硝化產(chǎn)生的硝酸鹽。
而原污水和混合液的直接進(jìn)入又為缺氧池反硝化提供了充足的碳源有機(jī)物，使反硝化反應(yīng)能在缺氧池中得以進(jìn)行。反硝化反應(yīng)后的出水又可在好氧池中進(jìn)行BOD5的進(jìn)一步降解和硝化作用。缺氧池和好氧池可以是兩個(gè)獨(dú)立的構(gòu)筑物。
生物脫氮的機(jī)理是通過污水的硝化和反硝化實(shí)現(xiàn)的。硝化是異樣微生物將含氮化合物轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮的過程，是好氧過程，所以在好氧區(qū)進(jìn)行。
反硝化是異養(yǎng)微生物將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾倪^程，在無氧條件下硝態(tài)氮作為有機(jī)物氧化過程中的終電子受體，所以它在缺氧區(qū)進(jìn)行。因此脫氮過程又稱缺氧～好氧工藝，簡稱ANO工藝。