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洗衣廠廢水處理設(shè)備

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在洗衣的過程中排出的洗衣廢水主要包括洗滌廢水、清洗廢水和甩干廢水。其中洗滌廢水約占廢水總量的30%，清洗廢水約占廢水總量的60%,甩干廢水約占廢水總量的10%。
各洗衣廢水的水質(zhì)特點：(1)洗滌廢水中含有大量短纖維和洗衣粉泡沫，COD值較高，較渾濁;(2)清洗廢水量大，有少量泡沫，所含懸浮物較少，COD值較小，較透明;(3)脫水廢水量小，水質(zhì)略好于清洗廢水。
洗衣廢水中主要污染物來自于洗滌劑。洗滌劑的主要有效成分是表面活性劑和增凈劑，洗滌劑中的總磷是洗衣廢水處理的難點、要點。
隨著對環(huán)保問題的重視洗衣廢水都有污水處理系統(tǒng)，大多采用生物法處理，但總磷超標卻是難解之題，造成總磷超標的原因多是以下幾種：
(1)污泥負荷與污泥齡
污泥老化，或者污泥負荷過大都會導(dǎo)致處理效果不好。
(2)溶解氧
對于厭氧區(qū)和好氧區(qū)溶解氧的控制不當(dāng)，將會*影響生物除磷的效果。
(3)水力停留
時間停留時間太短，一是不能保證磷的有效釋放，二是污泥中的兼性酸化菌不能充分地將污水中的大分子有機物分解成低級脂肪酸，以供聚磷菌攝取，從而也影響了磷的釋放。

(4)pH
低pH有利于磷的釋放，高pH有利于磷的吸收，而除磷效果是磷釋放和吸收的綜合。然而污水的pH卻需要加以控制，因此在生物除磷系統(tǒng)中，宜將混合液的pH控制在6.5～8.0的范圍內(nèi)。
若是污水中的總磷不加以去除，直接排入自然水體將造成嚴重的環(huán)境危害，將會影響人的身體健康。
1、引起藻類植物的過度生長，水體富營養(yǎng)化，發(fā)生水華或赤潮，打亂水體的平衡，引發(fā)生態(tài)災(zāi)難。
2、若磷離子通過食物鏈被人體吸收之后，就會結(jié)成不溶于水的磷酸鈣排除體外，必然導(dǎo)致鈣的流失，磷與鈣的關(guān)系很密切，它們是有一定的抗結(jié)作用的，一般鈣低磷就高，磷高鈣就低。
較常見的除磷方法有以下幾種：
1、化學(xué)法除磷
絕大多數(shù)的磷都是無機磷，而無機磷中大多數(shù)都是正磷，比如洗衣廢水、鋁氧化廢水，磷酸鹽廢水等，對于這樣的廢水，通過往里投加無機鹽除磷劑即可，而無機除磷劑多以鋁鹽、鈣鹽、鐵鹽為主，這部分無機鹽在水中強堿條件下會與磷酸根形成沉淀，從而把磷去除。鈣鹽的成本低，以氯化鈣或者石灰為主，但是污泥比較多;鋁鹽的除磷能力不如鐵鹽，鐵鹽在水中會水解為氫氧化化鐵膠體，具有吸附作用。
2、生物法除磷
生物法除磷是指好氧型細菌在一定條件下會對有機磷或者偏磷進行硝化分解，一部分磷會被微生物吸收，從而變?yōu)槲⑸镂勰?，隨著污泥的排出而去除;另外一部分磷會被分解轉(zhuǎn)化為為正磷小分子，在后續(xù)處理中，還要繼續(xù)通過化學(xué)法將正磷小分子沉淀。從除磷效率來說，生物除磷法并不能把磷處理到低濃度，*是因為微生物分解有機磷的能力有限，第二是磷殘余在微生物的體內(nèi)會因為新陳代謝而把磷排出。
3、生物 + 化學(xué)法除磷
化學(xué)法除磷只能除去無機磷，對于有機磷或者多聚磷酸往往效果很差，而生物除磷卻剛好相反，能夠處理有機磷。因此在不少廢水處理現(xiàn)場，往往采用生物 + 化學(xué)除磷的辦法，先通過生物除磷將有機磷分解為正磷分子，再通過除磷劑化學(xué)沉淀法將磷去除。
總磷的去除方法有很多種，選擇哪種需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。
洗衣廢水經(jīng)格柵攔截去除水中廢渣、纖維等固體懸浮物，進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)均質(zhì)、均量后經(jīng)泵提升至絮凝沉淀池，在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉降速度不斷增加，絮凝體長大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，然后自流進入*生物池，在*生物池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化。在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過回流控制返回至*生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮，接觸氧化池出水自流進入沉淀池進行沉淀，沉淀池出水進入清水池，在清水池中短暫停留后達標排放。

廢棄塑料再生利用作為資源再生環(huán)保產(chǎn)業(yè)的一個重要環(huán)節(jié),對環(huán)境污染的整治具有一定的積極因素。但其加工過程中產(chǎn)生的“二次污染”不容忽視,特別是對當(dāng)?shù)厮h(huán)境及生態(tài)景觀的影響甚大,因此必須加強對廢塑料清洗造粒行業(yè)排放的廢水的治理。

廢水產(chǎn)生源
廢塑料來源主要有塑料垃圾、廢塑料瓶、包裝袋、甚至包括一些進口洋垃圾。
廢水治理措施
使用不同原料產(chǎn)生的廢水,差異較大,可生化性一般不是很好。廢塑料清洗造粒行業(yè)產(chǎn)生的清洗廢水如果能夠進入污水管網(wǎng)并送污水處理廠統(tǒng)一處理,其產(chǎn)生的廢水可以自行處理達到《污水綜合排放標準》(GB38978-1996)三級標準后納入工業(yè)區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理,廢水治理和處理費用將減少,對水環(huán)境的影響也將大大減少。但如果由于事故性排放或企業(yè)偷漏排致使工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)堵塞,終導(dǎo)致工業(yè)區(qū)生態(tài)示范園區(qū)的形象受到破壞,那將得不償失。所以,的措施就是選擇合理的工藝對廢塑料清洗廢水進行治理后回用,盡量不外排。
經(jīng)調(diào)查研究,針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求,故可采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物,再把廢水回用到生產(chǎn)工序中去,達到減少廢水排放量的目的。外排的廢水除采取一般的物化手段外,還需采取生化相結(jié)合的方式才可確保達標排放,可與生活污水混合以提高其可生化性,再經(jīng)生物處理后排放。

洗衣廠廢水處理設(shè)備廢水治理工程案例
廣東省某塑膠廠廢塑料造粒的制作流程為:廢舊塑料—清洗一粉碎一造粒機一切粒一成品。廢塑料清洗清洗、破碎工序產(chǎn)生廢水量約為300噸/日。企業(yè)新建一套廢水處理系統(tǒng),采用物化工藝去除大部分懸浮物后將大部分廢水回用到生產(chǎn)工序中去。少部分需外排的廢水經(jīng)過物化工藝后,投加活性污泥進入生化工藝處理后達標排放?，F(xiàn)在該系統(tǒng)運行穩(wěn)定,出水水質(zhì)良好。本文對該系統(tǒng)流程設(shè)計、運行參數(shù)及運行性能進行報道,以期為同類廢水的處理工程提供參考與借鑒。

工藝流程說明
總排廢水經(jīng)格柵、沉砂池除去大顆粒雜物和沉砂后,在調(diào)節(jié)池作一定時間停留,使水質(zhì)均勻。然后以泵為動力將廢水提升進入管道混合器、反應(yīng)器,并投加絮凝劑改善水質(zhì)特性后,混合廢水自流進入氣浮池。氣浮池主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡作為載體,粘附水中的懸浮物絮體,懸浮物隨微氣泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到去除,尤其對于比重接近于水的塑料懸浮顆粒的去除,氣浮分離技術(shù)是較有效的方法。
廢水處理系統(tǒng)調(diào)試和運行
根據(jù)工程實際運行效果,確定投加絮凝劑為聚合氯化鋁及聚丙烯酰胺,*投加量分別為500mg/L、10mg/L。本系統(tǒng)關(guān)鍵的工藝是氣浮處理設(shè)施,設(shè)計分離室的表面積負荷8m3/m2.h,控制進水絮凝狀態(tài)良好、溶氣水回流比為50%、溶氣罐壓力在0.38Mpa、刮渣機每5分鐘走一個行程的條件下,該單元的廢水懸浮物的去除率高達90%,CODcr去除率基本上穩(wěn)定在45%左右。經(jīng)過上述物化處理工序,廢水回用率可達80%以上,回用廢水達到車間回用水質(zhì)要求。
本工程實踐證明,對于廢塑料清洗廢水處理,采用氣浮一厭氧一好氧工藝是可行的、合理的,系統(tǒng)出水可達排放標準。該工藝不僅運轉(zhuǎn)費用較低,而且運行性能穩(wěn)定可靠,操作和管理簡便,具有推廣價值。
MBR工藝的特點
與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比，MBR具有以下主要特點：
1.效地進行固液分離,其分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現(xiàn)了污水資源化。

2膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,運行控制靈活穩(wěn)定。
3.由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。
4.利于硝化細菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。
5.由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機物的降解效率。
6反應(yīng)器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實現(xiàn)零污泥排放。
7.系統(tǒng)實現(xiàn)PLC控制,操作管理方便。