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      張家港市五洲機械有限公司
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      PVC別墅屋面瓦擠出生產線/設備

      參  考  價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準

      產品型號

      品       牌

      廠商性質生產商

      所  在  地蘇州市

      更新時間:2019-08-26 08:35:24瀏覽次數(shù):269次

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      PVC別墅屋面瓦擠出生產線/設備是采用*進技術研制而成,專為腐蝕性廠房和重酸雨地區(qū)而設計的新一代*屋面材料。產品采用兩層共擠技術一次加工完成。

      PVC別墅屋面瓦擠出生產線/設備工藝流程及設備功能

      原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→成型機→剪切機→堆放臺

      *步、原料混合:是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內,經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50ºC;這樣就可以加入到擠出機的料斗。

      第二步、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現(xiàn)同步調速

      第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是片材成型的關建部件,模頭可實現(xiàn)片材厚度手動調節(jié)。

      第四步、PVC真空定型冷卻機用于片材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調節(jié)手動裝置。

      第五步、采用膠輥牽引,牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的片材從機頭處引出來,變頻調速。

      第六步、剪切機部分:由行程開關根據(jù)要求長度控制后,進行自動剪切,實行流水生產,剪切機以定長工開關信號為指令,完成剪切全過程,在剪切過程中與片材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。

      第七步、堆料架動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn),堆料架設有一個限位裝置,當剪切斷片材后,片材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時后,氣缸進入工作,實現(xiàn)翻料動作,達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復位,等待下一循環(huán)。

      PVC別墅屋面瓦擠出生產線/設備主要技術參數(shù)

      1、 SRL-Z500/1000L高速混合機組

                           熱 混 機                 冷 混 機

      ♥總 容 積:           500L                     1000L

      ♥有效容積:           375L                     600L

      ♥攪拌漿數(shù):           3個                     1個

      ♥攪拌漿轉速:         420/840r/min             100r/min

      ♥加熱方式:           自摩擦                   冷卻方式:水冷

      ♥混合時間:           6-10分鐘                冷卻介質壓力:自來水≤0.1Mpa

                                                       冷卻物料溫度:40-60·C

                                                       冷卻水溫度:15-25·C

                                                       冷卻時間:10-15分鐘

      ♥電機型號:           YD280M-8/4V1             Y200L-8V1

      ♥功    率:          47/67KW                   15KW

      ♥轉    速:          740/1480r/min             730r/min

      ♥電    壓:          AC 380V                   AC 380V

      ♥外形尺寸:   4500*2600*2800mm(長*寬*高)

      2、SJSZ 80/156錐形雙螺桿擠出機           1臺        

      ●螺桿直徑                       80/156mm

      ●螺桿有效長度                   1800mm

      ●螺桿數(shù)量                       2支

      ●螺桿轉速                       1-35 r/min

      ●螺桿旋轉方向                   異向向外旋轉

      ●螺桿、螺筒材質                 38CrMoAl滲透氮化處理

      ●氮化層深度                     0.4-0.7mm

      ●氮化硬度                       900-1000HV

      ●氮化脆性                       ≤一級

      ●表面粗糙度                     Ra0.4

      ●螺桿直線度                     0.015mm

      ●主電機功率                     55KW

      ●主電機轉速                     1500 r/min

      ●加熱功率                       50KW

      ●加熱器                         鑄鋁加熱器

      ●加料裝置                       自動喂料(可與主機同步,并帶有攪拌系統(tǒng))

      ●主電器                         西門子或施耐德 

      ●溫控表                         RKC(日本)

      ●調速方式                       變頻調速(富士)

      ●齒輪箱、分配箱                 硬齒面(江陰)

      ●設備中心高度                   1050mm

      3、模具                              1套

      模具采用衣架式;

      ??趯挾?300mm;

      模具主要材料優(yōu)質模具鋼,模具流道拋光后鍍硬鉻;

      模具溫控段數(shù)七段,模頸一段,共八段,采用電加熱。

       4、真空定型機                       1套

      采用三段真空抽氣,每組10個抽氣點;

      三組水冷卻抽水,每組10個抽水接頭;

      真空泵功率4KW×3;

      水泵功率5.5KW。

      5、牽引機                   1臺

      采用三組膠輥牽引;

      牽引輥筒直徑φ200×1300mm;

      膠輥驅動電機功率4KW;

      牽引速度0.5-6m/min

      牽引壓緊采用氣動壓緊方式;

      膠輥減速機采用常州漢森或SEW產品,電機采用變頻電機;

      輥筒驅動電機采用變頻控制,變頻器采用富士變頻器。

       6、切割機               1臺

      切割機zui大切板寬度1200mm;

      切割機zui大切割板材厚度10mm;

      采用氣動切割,切割過程中工作臺隨板材同時移動;

      板材剪切長度自動控制采用計米器控制,可在6m范圍內任意調節(jié)剪切長度;

      切邊精度要求板材對角線不大于5mm,長度偏差±2mm。

       7、板材輸送機            1臺

      板材輸送采用傳送帶輸送;

      傳送帶中間加有承重輥筒;

      驅動功率1.1KW。

      8、板材堆放架

      堆料架長度                       6000mm

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