QT6-15型全自動(dòng)空心砌塊成型機(jī)
產(chǎn)品說(shuō)明：
1. QT6-15是在QT4-15的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，每模可生產(chǎn)6塊390mm×190mm×190mm空心砌塊磚，大大提高了工作的效率．標(biāo)磚每模可生產(chǎn)36塊240mm×115mm×53mm，每15秒一次，自動(dòng)循環(huán)，每小時(shí)7000塊左右.
2. 電氣系統(tǒng)采用進(jìn)口的彩色觸摸屏及可編程控制器PLC，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置,控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。
3. 機(jī)體采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐震、壽命長(zhǎng)。
4. *負(fù)荷設(shè)計(jì)，精化動(dòng)作、強(qiáng)制下料、噪音小。
5.該機(jī)采用*的強(qiáng)制式布料方式,使該機(jī)具有原材料適用性廣的特點(diǎn),布料快速均勻,成品率高,在國(guó)內(nèi)機(jī)型中具有的環(huán)保性能。
6. 一機(jī)多用通過(guò)更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹(shù)磚、護(hù)坡磚等水泥制品,帶面料裝置可生產(chǎn)彩色路面磚等產(chǎn)品。
主要技術(shù)性能 :
1.整機(jī)采用PLC系統(tǒng)，電腦界面操作，可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析、故障診斷及參數(shù)設(shè)定，保證機(jī)器的*工作效果。
2.儲(chǔ)料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料斗儲(chǔ)料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強(qiáng)度。
3.強(qiáng)制加料裝置：布料箱送至模箱土方時(shí)，布料箱內(nèi)攪拌叉快速工作，確保下料均勻，保證制品強(qiáng)度*。
4.加大有效工作臺(tái)面：振動(dòng)新技術(shù)的應(yīng)用使得本機(jī)具有較大工作臺(tái)面，大大提高了生產(chǎn)效率，比圄內(nèi)同類(lèi)機(jī)
型多孔磚產(chǎn)量提高20％。
5.*的振動(dòng)形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步振動(dòng)、變頻、剎車(chē)！利用加壓時(shí)過(guò)剩油液，將其轉(zhuǎn)換成振擊力，從而降低了能耗。
6.合理的振動(dòng)分布：通過(guò)脫模油缸將模箱鎖定在振動(dòng)臺(tái)上，壓頭上另裝有振動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)臺(tái)模合振，以增強(qiáng)振動(dòng)效果。這種振動(dòng)形式使混凝土快速液化、排氣，使制品達(dá)到高密度，高強(qiáng)度。
技術(shù)參數(shù)：
| 成型塊數(shù) | 成型周期 | 理論產(chǎn)量 | 主機(jī)功率 | 整機(jī)重量 | 外形尺寸 | 托板尺寸 |
| 390×190×190 6塊/模 11500塊/班
240×115×90 18塊/模 34000塊/班
240×115×53 36塊/模 69120塊/班 | 15秒左右 | 69120塊/班
（標(biāo)磚）
左右 | 34.5KW | 9.8T | 6790×
2205×
2780mm | 850×
780×
40mm |
售后服務(wù):
①.免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn),直至用戶(hù)可獨(dú)立操作,獨(dú)立生產(chǎn).
②.設(shè)備保修(如需技術(shù)服務(wù),我廠實(shí)現(xiàn)周邊省２４小時(shí)到廠,相鄰省48小時(shí)服務(wù)到位,偏遠(yuǎn)地區(qū)zui長(zhǎng)72小時(shí)服務(wù)上門(mén)),供應(yīng)配件.
③.負(fù)責(zé)*技術(shù)咨詢(xún),服務(wù),隨時(shí)解答各種難題.
④.我廠備有樣品樣機(jī),可到 制定車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)考察定購(gòu)
⑤.凡購(gòu)機(jī)者,可免費(fèi)得到后續(xù)改進(jìn)技術(shù)
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