模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)符.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。
　　模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，其主要作用是：1，提高產(chǎn)品的成型效率；2，降低不良品的產(chǎn)生；3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。
　　模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
　　在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可*自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
　　而溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要*執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。
油溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大，熱確定性好，但需發(fā)媒介成本，有油污，熱傳導(dǎo)效率不如水溫機(jī)，我們研制的機(jī)型，采用進(jìn)口的板式熱交換器，具有結(jié)構(gòu)緊湊，升降溫速度快，控溫精確的優(yōu)點(diǎn)。我司油溫機(jī)溫控可達(dá)350℃
　　1電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂。
　　2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。
　　3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
　　4進(jìn)口高級(jí)組件，使用年限長(zhǎng)。
　　5升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
　　6*的雙功率加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯。
　　7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
　　8開機(jī)自動(dòng)排氣功能。
　　9模具回油溫度檢測(cè)表。模溫機(jī)-運(yùn)油式模溫機(jī)　　運(yùn)油式模溫機(jī)特點(diǎn): 1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算、精確可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上； 2、兩組電熱管，可單獨(dú)使用或共同啟用； 3、加溫及冷卻時(shí)間快速，溫度穩(wěn)

定； 4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)； 5、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善； 6、采用進(jìn)口高級(jí)組件，使用年限長(zhǎng)； 7、日本流程系統(tǒng)設(shè)計(jì)，操作維修容易。