無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司
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訪問(wèn)次數(shù):140更新時(shí)間:2019-10-12 12:10:13
長(zhǎng)時(shí)耐高溫1050℃BTMNi4Cr2-GT耐熱鑄件生產(chǎn)其中,M23C6型碳化物習(xí)慣在板條界或板條內(nèi)析出,其形貌以不規(guī)則球形和棒狀為主;MC型碳化物則主要以球形顆粒或針片狀顆粒彌散的分布在晶部。在600℃經(jīng)過(guò)1.7萬(wàn)小時(shí)的時(shí)效處理以后,材料在室溫條件下的脆性,顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯的退化。碳化物顆粒在晶界和晶內(nèi)明顯粗化或球化,這正是鋼在時(shí)效以后性能下降的主要原因。ZG1Cr10MoWVNbN耐熱鋼的顯微組織為板條馬氏體結(jié)構(gòu),馬氏體耐熱鋼的強(qiáng)化機(jī)制主要包括馬氏體強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、以及碳化物的沉淀強(qiáng)化。
公司常年生產(chǎn)材質(zhì):5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20等材質(zhì)。
長(zhǎng)時(shí)耐高溫1050℃BTMNi4Cr2-GT耐熱鑄件生產(chǎn)材料在300℃的高溫抗拉強(qiáng)度為695MPa,在500℃的高溫抗拉強(qiáng)度為480MPa。隨著拉伸溫度的升高,材料的抗拉強(qiáng)度和韌性都,高溫拉伸斷口無(wú)明顯塑性變形,呈脆性斷裂征。高Cr鐵素體耐熱鋼具備優(yōu)異的高溫持久性能和蠕能、良好的熱導(dǎo)率、低熱系數(shù)和較高的性能價(jià)格,因此已廣泛用于*火力發(fā)電機(jī)組中的高溫部件(如主蒸汽管道、過(guò)熱器和再熱器管道等)。此外,由于高Cr鐵素體耐熱鋼具有出的抗輻照性能,其還是核電結(jié)構(gòu)部件的候選材料。
ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2
BTMNi4Cr2-GT通過(guò)研究合金元素和熱處理對(duì)鋼組織性能的影響,佳熱處理藝為淬火溫度1150℃,回火溫度為680℃,Cr含量為11%,Nb含量為0.15%時(shí),C含量為0.12%時(shí)鋼的綜合性能佳。為了能使電力發(fā)展和保護(hù)同時(shí)共存和發(fā)展,發(fā)展大容量發(fā)電機(jī)組刻不容緩,關(guān)鍵是耐熱材料是否電力行業(yè)鍋爐所需承受的高溫和高壓。P91耐熱鋼的出現(xiàn)解決了這一問(wèn)題,其優(yōu)良的性能使得電力行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。但P91耐熱鋼在熱加(熱處理、焊接)中可能出現(xiàn)的δ-鐵素體組織會(huì)影響材料的性能。
BTMNi4Cr2-GT 鋼鐵業(yè)多方利益相關(guān)者認(rèn)證年底將問(wèn)世2019年08月16日09:58來(lái)源:冶金報(bào):日前,由安賽樂(lè)米塔爾主導(dǎo)推動(dòng)的鋼鐵行業(yè)多方利益相關(guān)者認(rèn)證——ResponsibleSteelTM(責(zé)任鋼)的第4版草案在倫敦奧林匹克公園通過(guò)審核,將于今年底正式推出。
BTMNi4Cr2-GT 全省生態(tài)愿同廣大焦化企業(yè)一道,始終堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先、綠發(fā)展,強(qiáng)化生態(tài)措施對(duì)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的正向拉用,推動(dòng)焦化行業(yè)環(huán)保治理水平不斷邁上新臺(tái)階,樹(shù)立焦化行業(yè)高發(fā)展新*,實(shí)現(xiàn)我省經(jīng)濟(jì)高發(fā)展和生態(tài)高水平保護(hù)互促共進(jìn)。
試樣先加熱至奧氏體區(qū),然后冷卻到750℃,分別以50%、60%和70%對(duì)試樣進(jìn)行形變處理,再冷卻到室溫,隨著壓縮量的,T91鐵素體耐熱鋼的組織逐漸變細(xì);試樣先加熱至奧氏體區(qū),然后分別冷卻到650℃和750℃變形60%,再冷卻到室溫,T91鐵素體耐熱鋼變形溫度高的組織變形溫度低的組織更加。試樣*奧氏體后,分別以10、30、50、100和200℃/min的速度冷卻到室溫,不同的冷卻速度影響了T91鐵素體耐熱鋼的相變開(kāi)始點(diǎn),冷卻速度慢的相變點(diǎn)較高;不同冷卻速度下生成的組織差別較大,在以10℃/min和30℃/min速度冷卻下的組織為較多的塊狀鐵素體和板條馬氏體,在以50℃/min和100℃/min速度冷卻下的組織為板條馬氏體,在以200℃/min速度冷卻下的組織中除了含有板條馬氏體以外,還出現(xiàn)了片狀馬氏體。
鋼鐵業(yè)加快供給側(cè)結(jié)構(gòu)性,推進(jìn)鋼鐵智能制造發(fā)展,是實(shí)現(xiàn)變革、效率變革、動(dòng)力變革高發(fā)展的基礎(chǔ)保障,是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口。什么是“鋼鐵未來(lái)夢(mèng)廠"。報(bào)告認(rèn)為將主要體現(xiàn)在環(huán)保智慧化、制造智能化、產(chǎn)品綠化、產(chǎn)業(yè)生態(tài)化、企業(yè)人本化等5個(gè)方面。
目前,對(duì)于SLM成形技術(shù)的研究主要集中在成形設(shè)備、成形藝以及成形零件的后處理等方面,有關(guān)于SLM成形用金屬粉末性及其對(duì)成形件的影響研究相對(duì)較少,別是國(guó)內(nèi)許多成形用高品質(zhì)粉末原材料仍需從國(guó)外進(jìn)口,這*了SLM成形技術(shù)的研發(fā)和使用成本,制約了國(guó)內(nèi)增材制造技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,為此,本文從粉末性入手,對(duì)不同批次的IN738合金粉末進(jìn)行SLM成形試驗(yàn),對(duì)分析了粉末性對(duì)成形件表面、致密度以及力學(xué)性能的影響規(guī)律,同時(shí)研究了SLM成形件內(nèi)部微觀組織結(jié)構(gòu)以及、孔隙、裂紋等缺陷的分布點(diǎn)和形成原因。
BTMNi4Cr2-GT產(chǎn)品的主要點(diǎn):耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相可使用壽命1-3倍,與同類材料成本低5%-15%,在高溫下能連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象,使用高溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品,價(jià)格合理。公司堅(jiān)持“一式購(gòu)齊、"的宗旨,引進(jìn)*的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃,努力積極的企業(yè)文化),廠價(jià)直銷各不銹鋼種材料,并致力于多元化發(fā)展。
在550℃或400℃的等溫停留了貝氏體相變的發(fā)生,而且等溫溫度越低,生成的貝氏體數(shù)量也越多,由于貝氏體的生成,奧氏體熱化現(xiàn)象消失,隨后馬氏體相變的開(kāi)始溫度不降反升。650℃等溫的試樣中沒(méi)有貝氏體相變的發(fā)生,但由于原奧氏體晶界處的碳化物沉淀相的析出,同樣造成了奧氏體熱化現(xiàn)象的消失。對(duì)不同等溫溫度的貝氏體相變進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)建模,證明其*符合自催化形核的不*貝氏體相變切變機(jī)制,其模型的數(shù)值擬合精度和所確定的動(dòng)力學(xué)參數(shù)均能的符合實(shí)際相變。
開(kāi)放以來(lái),適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展對(duì)鋼鐵的需求,國(guó)有和民營(yíng)企業(yè)投資鋼鐵的高漲,鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模加速擴(kuò)大。繼1996年粗鋼產(chǎn)量突破1億噸后,從2003年起又相繼跨越了2億噸、3億噸、4億噸、5億噸、6億噸、7億噸大關(guān),并于2013年突破8億噸大關(guān)。
對(duì)加入0.032%La與不加La的9-12Cr%鋼,研究結(jié)果表明,少量稀土La對(duì)所研究鋼的顯微組織及性能沒(méi)有明顯。9-12%Cr鐵素體耐熱鋼具有熱系數(shù)低、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、焊接性能好和成本低等優(yōu)點(diǎn),主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠設(shè)備中。現(xiàn)在火力發(fā)電效率、二氧化碳排放的主要手段為火力發(fā)電時(shí)的蒸汽溫度和壓強(qiáng),這就要求應(yīng)用的材料具有良好的高溫蠕能和抗氧化性能。目前,9-12%Cr鐵素體耐熱鋼性能的大問(wèn)題在于沒(méi)有辦法將蠕能和氧化性能達(dá)到良好的匹配,兩者的性能沒(méi)有辦法同時(shí),因此有必要研究新型的鐵素體耐熱鋼來(lái)達(dá)到此目的。
在切削力建模的基礎(chǔ)上,建立了考慮R角和側(cè)刃軸向切深ap*變化的螺旋銑孔動(dòng)態(tài)切削厚度、動(dòng)態(tài)切削力模型,建立了螺旋銑孔的兩度動(dòng)力學(xué)模型;采用時(shí)域全離散法進(jìn)行了鎳基合金螺旋銑孔性的分析和;之后通過(guò)錘擊試驗(yàn)獲取了的模態(tài)參數(shù),計(jì)算了顫振域葉瓣圖(lobe圖);后通過(guò)性試驗(yàn)驗(yàn)證了性葉瓣圖的準(zhǔn)確性,試驗(yàn)結(jié)果也表明螺旋銑孔藝在加鎳基高溫合金時(shí)具有較大的銑削區(qū),銑削非常平穩(wěn),不易發(fā)生顫振。
青拓冷軋科技擬建60萬(wàn)噸冷軋項(xiàng)目2019年09月09日14:15來(lái)源:我要不銹鋼:繼2016年9月開(kāi)建的青拓克虜伯冷軋項(xiàng)目后,青山將再建新冷軋項(xiàng)目。日前公示內(nèi)容顯示,福安青拓?cái)M在福建寧德福安市新建年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼冷軋及深加配套項(xiàng)目,該程5.2萬(wàn)平方米,分2期建設(shè),一期30萬(wàn)噸,二期30萬(wàn)噸。
同時(shí),進(jìn)一步分析了車削加藝參數(shù)對(duì)高溫合金G4169加表面變質(zhì)層晶粒梯度分布征的影響規(guī)律。結(jié)果表明:在切削開(kāi)始階段,加表面變質(zhì)層應(yīng)變、應(yīng)變率的層狀孿晶的形成,在位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的作用下,孿晶內(nèi)部的顯微組織由層狀向細(xì)化的亞晶結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。隨著切削繼續(xù)進(jìn)行,切削變形增大,變質(zhì)層內(nèi)亞晶組織在機(jī)械力作用下轉(zhuǎn)動(dòng),亞晶晶界取向差增大,終形成等軸狀的再結(jié)晶晶粒。其次,基于高溫合金G4169車削加表面變質(zhì)層晶粒尺寸梯度化分布征,建立適用于多尺度晶粒(微米晶、納米晶)的切削加表面顯微硬度的預(yù)報(bào)模型;闡明車削速度和進(jìn)給量對(duì)加表面材料硬化層深度和加硬化程度的影響規(guī)律;在分析車削中件表面力/熱載荷的時(shí)域、空間域分布征的基礎(chǔ)上,建立高溫合金G4169車削加表面殘余應(yīng)力的有限元模型;揭示切削加中力、熱載荷對(duì)殘余應(yīng)力分布狀態(tài)的影響規(guī)律,闡述G4169車削加表面晶粒細(xì)化層厚度和加硬化層厚度對(duì)殘余應(yīng)力分布征的影響規(guī)律。